转炉炼钢电石脱氧功能作用分析.pdfVIP

第 35卷 第 6期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．35 No．6 2015年 12月 Heilongjiang Metallurgy December 2015 转炉炼钢 电石脱氧功能作用分析 张 宇 (东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司。黑龙江 齐齐哈尔 161041) 摘 要：本文通过转炉炼钢电石脱氧功能作用的分析，阐述了电石脱氧的优点，电石化学性质，针对电石包装储 运、毒性防护等相关问题进行了研究，为今后的进一步研究提出了方向性的思路。 关键词：电石；脱氧；毒性防护 TheCalcium CarbideConverterSteelmakingDeoxidization FunctionAanalysis Zhang Yu (ThenortheastspecialsteelgroupBeiManspecialsteelCo．，Ltd，QiqiharHeilongjiang161401China) Abstract：Thisarticlethroughtheanalysisofthecalcium carbideconvertersteelmakingdeoxidization functions，expoundstheadvantagesofcalcium crabidedeoxidization，calcium carbidechemicalprop- ertiesofthecalcium carbidepackagingstorageandtransportation，toxicprotectionrelatedproblems arestudied，putforwardthedirectionforthefurtherresearchinthefuture． KeyW ords：calcium crabide；deoxidization；toxicityprotection 国内很多企业的转炉都使用电石脱氧，并作 后送往连铸。但对于北满特钢而言，ca系脱氧剂 为科技成果推广。作者针对某炼钢厂 自1997年 只选择CaC：，并放到转炉出钢时加入，尤其是轴承 投产以来，在钢水终脱氧剂的使用上先后经历过 钢更应该在出钢时加入 ，不允许在 LF炉使用。 硅铝铁、硅铝钡和硅铝钡钙等过程相关数据进行 Ca作为第二主族元素，反应性很强，有相当强 了分析研究。这一企业通常采用硅铝钡作为钢水 的脱氧能力，但 ca在铁液 中的溶解度很小， 终脱氧剂，硅铁和锰铁作为合金化材料。这种脱 1600oC时为0．032％，在固体铁 中几乎不溶解；同 氧及合金化方式，受钢水终点[c]、出钢温度及下 时Ca的蒸气压非常大，在 1600~C时为 1．98个大 渣量等影响，造成钢中[si]、[Mn]成分波动大，合 气压。因此，仅用单一的Ca作为脱氧剂消耗太 金元素回收率不稳定；并且当脱氧剂用量加大时， 大，在经济上不合理，为了提高ca脱氧效率，需提 脱氧后 的钢水 中酸溶铝超过一定程度 (Als 高Ca在铁中的溶解度，C、Si、A1等元素效果很好， 0．006％)时，将导致生成固态 A10簇状夹杂物， 而 c的作用又最大，每 1％C可提高 ca的溶解度 钢水粘度增大，夹杂物增多且不易上浮排除，最终 一 倍。 导致中包水 口结瘤。为此，炼钢厂对原有的脱氧 2 电石脱氧的优点 工艺进行优化，成功地开发以使用钙系脱氧剂为 主的终脱氧工艺，有效地解决了上述问题 。 使用钙系脱氧剂来优化脱氧工艺后，锰铁和 硅