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转炉负能炼钢工艺实践
第 34卷 第 2期 黑 龙 江 冶 金 Vo1.34 No.2
2014年 4月 Heilongjiang Metallurgy April 2014
转炉负能炼钢工艺实践
李洪涛
(西林钢铁集团有限公司,黑龙江 伊春 153025)
摘 要:本文介绍了通过不断强化管理手段 ,对能源介质使用进行了系统的优化与改革,引进新技术 、新工艺,
降低生产过程中的能耗,为实现负能炼钢奠定基础。
关键词 :转炉;负能炼钢;工艺
PracticeofConverterSteelMakingwithNegativeEnergyConsumption
LiHongtao
(XilinIronSteelCo.,Ltd.,Yichun,Heilongjiang,153025China)
Abstract:Throughcontinuouslystrengtheningmanagement,andoptimizingandreformingofthesys—
tem ,andadoptingnew technologyandnew processandreducingeneryg consumption,theofundation
islaidfortherealizationofnegativeeneryg steelmaking.
KeyW ords:converter;steelmakingwithnegativeeneryg consumption;process
钢铁生产必然消耗能源、资源,但在生产消耗
2 提高转炉煤气回收量采取相关的
能源、资源的过程中,通过转换、再造,同时又产生
了另一种能源、资源,对这些能源加以利用,就是 措施
钢铁企业节能降耗减排的重要措施。在转炉冶炼 (1)合理控制稳定生产节奏,加强部门信息沟
过程中,把转炉冶炼中产生的炉气净化处理后回 通,使转炉交替作业,保证充分的煤气回收时间;
收利用,回收的能量 (煤气和蒸汽)大于消耗的能 保证转炉操作人员与储柜操作人员良好的信息沟
量 (水、电、氧等),使转炉工序能耗(kg标煤/t钢) 通,减少错误信息传递引起的回收量下降。
成为负值,即为负能炼钢。 (2)提高员工操作水平,采用缩短冶炼过程的
1 转炉炼钢工序能耗实现负值基本 前烧期和后烧期,加快前期化渣速度、优化复合吹
炼工艺和缩短出钢时间等工艺措施 ,将 c—O:分
要素
析仪分析数据与主控 电脑PLC相连并时时显示,
(1)牢固树立提高生产效率是 “负能炼钢”的 同时,将铁水成分、温度、钢种、枪位、氧压、造渣料
基础;强化煤气回收是保证;加强蒸汽回收是条件 的加人量与加入时间等各种因素作好数据统计,
的主导思想。从优化生产工艺为突破 口,优化转 并进行分析,通过分析结果制定出相应的冶炼控
炉工序能源介质消耗,强化能源介质管理重点进 制和调整措施,为氧枪枪位及氧气流量合理控制
行 “负能炼钢”的生产实践。 提供依据,最大限度地保证煤气回收正常进行。
(2)高效、科学稳定的生产组织能够在提高设 (3)保证入炉原材料装入量的稳定、合理,提
备作业率的同时还能够提高能源利用系数,降低 高冶炼过程操作的稳定性。
能源介质的吨钢消耗,同时还为转炉煤气回收和
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