连铸坯卷渣对冷轧钢带的质量影响及解决措施.pdfVIP

第 43卷第 5期 现 代 冶金 Vo1．43 No．5 2015年 1O月 M odernM etallurgy Oct．2O15 连铸坯卷渣对冷轧钢带的质量影响及解决措施 王 雷，王德炯 (南京钢铁股份有限公司特钢事业部，江苏 南京 210035) 摘要：通过对冷轧钢带出现的起皮、分层等质量缺陷进行分析，找出连铸浇注过程中结晶器钢水液面波动是造成卷 渣现象的主要原因，据此采取一系列解决措施 ，最终解决了冷轧钢带的此类质量问题。 关键词 ：连铸 ；冷轧；卷渣 ；起皮；分层 中图分类号：TG249．7；TG335．12 引 言 2 缺陷分析及解决措施 南京钢铁股份有限公司(以下简称 “南钢”)参照 2．1 缺陷分析 GB／T699--2008标准所生产的，厚度为 2．0～9．0 mm、宽度为 125～32Omm优质碳素及优质锰钢热 2．1．1 分析方法 轧窄带钢 ，用户经过酸洗后均需要进行冷轧工艺，冷 采用线切割的方式制取试样 ，通过镶嵌、打磨 、 轧成品厚度为 0．1～6．0mm，最终加工成刀具、锯 抛光、酒精超声清洗后，做截面观察，采用扫描电镜 片、卷尺、链片、五金工具等，公司热轧带钢月产量为 配合能谱仪，检测皮下缝隙及分层间隙中的成分含 4万多吨，用途十分广泛。 量 。 但是，统计公司全年质量异议时发现，质量异议 2．1．2 起皮缺陷形貌及分析 集中反映为钢带的起皮、分层缺陷；采用扫描 电镜的 冷轧钢带起皮缺陷类似长条小结疤状，有时也 方式对钢材的起皮和分层处进行能谱分析，总能发 呈现发纹状、龟纹状、块状或鱼鳞状，钢带上下表面 现有 K，Na等钢中不该存在的保护渣成分。 均有出现，一般在钢带两边距离边部 15~50mm 内 分布，在钢带全长方向上呈现断续分布[1]。 钢带生产加工工艺流程 以冷轧钢带 65Mn为例 ，热轧带钢 由2．I5mrn 冷轧至0．8mm 时出现起皮缺 陷，起皮缺陷形貌如 1．1 连铸坯生产工艺流程 图1所示，扫描 电镜对起皮处进行能谱分析如图2 100t顶底复吹转炉冶炼一 o0tLF炉精炼一 连铸坯料一检验一热送至带钢厂 。 1．2 热轧带钢生产工艺流程 入炉加热一粗轧一精轧一检验一卷取一打包一 入库 。 1．3 冷轧钢带加工T艺流程 热轧带钢氧化铁皮破碎一酸洗一粗轧一精轧一 检验一卷取一打包一入库，用户根据用途进行淬、回 火等热处理工艺。 图 1 65Mn冷轧起皮形貌 收稿 日期 ：2o15-o8—05 作者简介：王 雷，工程师。E-mail：wangleil@njstee1．corn．crl 现 代 冶 金 第 43卷 2．3 影响因素 2．4 解决措施 2．3．1 工艺装备的影响 (1)加强工艺装备的点检及维护，每次停产检修 该连铸机浇注 自动控制系统及振动系统 由上海 均使用便携式主动检测装置对振动设备进行检测， 某知名连铸机公司设计、制造和供货，投产运行不