钢锭凝固过程中温度场和流场的数值模拟研究.pdfVIP

第 1期 赵 静等 ：钢锭凝固过程中温度场和流场的数值模拟研究 55 钢锭凝固过程中温度场和流场的数值模拟研究 赵 静 卫 周 湛。 张捷字 翟启杰 (1．上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室，上海200072；2．唐山学院 河北唐山063000； 3．苏州钢铁集团公司江苏苏州 215151) 【摘要】 运用商业软件Procast对25t钢锭凝固过程的流场和温度场进行了数值模拟。钢锭 凝固过程的温度分布云图和冷却曲线显示了钢锭凝固过程的一般规律，为预测缩孔、缩松情况提 供了参考依据。分析冷却速率曲线和钢液流动情况可知，考虑钢液流动对传热的影响十分重要。 【关键词】 钢锭凝固 流场 温度场 数值模拟 NUMERICAL SIMULATION OF FLOW AND HEAT TRANSFER DURING INGOT SOLIDIFICATION PROCESS ZhaoJing·ZhouZhan ZhangJieyu ZhaiQijie (1．ShanghaiKeyLaboratoryofModernMetallurgyMaterialsProcessing，ShanghaiUniversity， Shanghai200072，China；2．TangshanCollege，TangshanHebei063000，China； 3．SuzhouIronSteelGroupCorporation，SuzhouJiangsu215151，China) 【Abstract】 Flowandheattransferduringcastingofa25tingotwassimulatedbyusing Procastsoftware．Thedistributionoftemperaturefieldandcoolingcurveshowedthegeneralrulesin solidificationprocess，whichprovidedthereferencebasistoforecasttheshrinkageandporosity．The resultsofcoolingrate curve and flow transfershowed thatconsidering hotmetalflow wasvery importanttosimulateheattransferprocess． 【Key Words】 IngotSolidification，FlowField，HeatField，NumericalSimulation 大型铸锭凝固过程中一般都存在缩孑L、缩松、 略了钢液凝固过程中钢液的流动情况，而金属浇 夹杂和偏析等缺陷。钢锭越大，缺陷越严重。由 注完成后，由于动量作用和液体本身的比重差会 于实验研究受到研究费用高、周期长、操作困难等 导致连续的金属对流，这不但会影响钢锭的凝固 限制，因此随着计算机技术的发展，越来越多的人 组织，还会影响钢锭的成分均匀。因此在数值模 采用数值模拟的方法研究钢锭的凝固过程。文献 拟过程中考虑流动对钢液传热的影响十分重要。 [1．3]开发的钢锭凝固过程温度场数值模拟软件 1 研究对象 为实际生产中改进工艺提供了依据。文献 [4．8] 选取25t钢锭为研究对象，铸型和保温冒口 运用商业软件对钢锭凝固过程中的温度场进行了 分别为铸铁和耐火砖，其物性参数由Procast软件 数值模拟，并运用不同判据预测了钢锭凝固过程 自带数据库提供。铸锭为30Cr2Ni4MoV钢，化学 中的缩孔、缩松情况，研究了铸型的形状以及生产 成分如表 1所示。其物性参数 由Procast软件的 工艺参数对凝固过程的影响规律。上述文献虽对 Lever模型计算得到