水电厂安全生产目标考核办法.doc

故县水电厂安全生产目标考核办法 1.目的 根据部颁 《电力生产事故调查规程（DL558—94）》及《地方电厂事故调查规程》的有关部分和我厂实际情况而制定，特制定本考核办法。 2.范围 本办法适用于故县水电厂。 3.总则 3.1本条例由厂安全生产委员会（简称安委会）进行组织实施，负责考核，考核结果由安委会审定。 厂技术科专职安全员负责收集整理有关资料，并进行考核和保管考核结果。 3.2本条例考核办法: 3.2.1考核以分场（科室）为单位，每月考核一次。各单位按本规范考核，并将考核结果于每月25日前报厂专职安全员处，厂技术科专职安全员将各单位考核结果及抽查情况汇报安委会。在次月第一周安全生产会议上认定。 3.2.2安委会成员因故不能出席月安全生产会的，要遵守安委会评议结果。 3.2.3全厂所有职工都有监督举报的权力，凡举报属实者给予奖励，若弄虚作假、诬陷他人的加倍处罚。 3.2.4本条例奖惩金额多少作为年终评先的重要条件。 3.2.5本条例若有不当或相互冲突之处，在考核过程中逐步完善修订。 3.2.6本条例若与局有关制度及规定相冲突时，以局有关制度及规定为准。 3.3本条例考核内容包括全厂范围内发生的事故、障碍、异常，“两票三制”的执行情况和设备缺陷的管理情况。 3.4各单位发生事故、障碍、异常均应事实求是的及时上报厂安委会，对隐瞒不报，弄虚作假者，加倍处罚。 3.5各级领导应支持安全监察人员对本标准的实施，各单位不得擅自更改和违犯。 3.6本条例解释权在厂安委会。 4.事故 4.1凡符合部颁 《事故调查规程》2.1、2.2、2.3、2.4各项规定者，均列为事故。 4.2事故分特大事故、重大事故、违章责任事故、恶性误操作事故、一般责任事故、设备事故（污闪、鼠害、洪水、继电保护误动及其它灾害等），生产重伤事故、内部考核事故和统计事故。 4.3凡发生事故，均按部颁《事故调查规程》执行。 5.障碍 设备异常运行出现下列情况之一者，均统计为障碍。 5.1异常运行引起全厂有功出力降低，比电力系统调度规定的有功负荷曲线数值低5%以上，连续时间超过15分钟，但未超过1小时或一台主设备出力下降50%以上，且连续时间超过15分钟或一台主设备出力下降至零。 5.2水轮机操作油压低于2.0MPa。 5.3水轮发电机组系统漏油，致使油位低至报警油位时，或由于人员过失造成轴承温度异常升高超过60℃时。 5.4发电机定子、转子温度超过极限值。 5.5主变压器因冷却装置故障而降低出力。 5.6 10KV以上电气设备因试验错误引起的绝缘击穿。 5.7由于检修人员过失造成发电机线棒或绝缘损坏。 5.8发电机灭磁开关不能正常合、跳。 5.9尾水、快速闸门故障(包括磁力启动器拒动)不能正常启闭。 5.10 10KV系统带负荷拉、合刀闸，或带地线合闸，带电挂地线(已造成事故者按事故考核)。 5.11 400V系统带负荷拉、合刀闸，造成设备损坏。 5.12 10KV以上线路跳闸(不属我厂范围者除外)。 5.13直流接地后2小时之内选择出接地点，4小时之内没有消除接地者，直流中断5分钟者。 5.14电机绝缘损坏。 5.15主要电气设备误投、误停，少停保护者，主要保护拒动或误动但未构成事故者。 5.16通讯设备故障造成失去联系，影响了发、供电设备的运行操作或电力系统的正常调度。 5.17通讯电源全部中断时间超过10分钟。 5.18运行中设备的透平油，绝缘油质量不合格者。 5.19跑油、跑酸、跑树脂造成损失价值超过1000元至6000元或造成严重污染。 5.20生产场所发生火灾造成直接损失达1000元至6000元。 5.21机械加工设备损坏造成损失达1000元至6000元。 5.22修配加工零配件，不符合质量要求造成返工，影响检修工期或造成经济损失达1000元至6000元。 5.23起吊设备时，指挥或操作不当、错用起重工具造成严重异常者。 5.24仪表、仪器、工具损坏，造成经济损失达1000元至6000元。 5.25其它重大异常，经技术科提出，厂安委会认定为障碍者。 5.26未经有关人员同意，从运行中设备上取用电源，造成后果但未构成事故者。 5.27障碍发生后，由技术科负责组织调查，所在单位的安全员和专业技术人员参加。 5.28障碍发生后，当事人员和有关人员实事求是的写出原始情况，不得隐瞒事实真象。 5.29填写障碍表一式三份在5日内交技术科备案。 6.异常 凡属人员过失，监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错误、设备缺陷发现处理不及时，工艺作业和检修质量不良、违反规程制度等原因，造成设备异常运行、设备损坏、设备停运返工者，均统计为异常。 6.1主要辅助设备在运行、备用、或启动中，因故障被迫停运或进行临时检修，但未达到障碍规定者。 6.2一般辅助设备在运行中发生主要部件损