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不同偏压对沉积CrMoN涂层耐磨性能的影响
第34卷 第4期 上 海 金 属 Vo1.34,No.4
12 2012年7月 SHANGHAIMETALS July,2012
不同偏压对沉积 CrMoN涂层耐磨性能的影响
苑俊峰 施 雯 李 潇 张 健
(上海大学材料科学与工程学院,上海 200072)
【摘要】 采用非平衡闭合场磁控溅射技术,在冷作模具钢 Crl2MoV表面制备不同偏压
CrMoN涂层。通过 XRD、SEM、显微硬度和磨损试验分析等方法考察涂层的相结构、力学性能
与耐磨性。实验结果表明:呈面心立方结构的CrMoN涂层不同程度地强化了基体表面(HV。
1000~1800),摩擦系数降低至0.3~0.35,经18h磨损试验后,60、75V偏压沉积的涂层的磨
损体积 (2.01×10 mm )约为未处理试样磨损体积 (10.0l×10 mm )的 1/5。涂层磨损机理
主要为 “微犁沟”的磨粒磨损。
【关键词】 Crl2MoV钢 非平衡磁控溅射 CrMoN涂层 摩擦磨损
EFFECT oFBIAS.VOLTAGE oN W EAR RESISTANCE OF
CrM oN COATINGS
YuanJunfeng ShiWen LiXiao ZhangJian
(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ShanghaiUniversity,Shanghai200072,China)
【Abstract】 CrMoNcoatingswerepreparedonCrl2MoV steelsurfacebyaclosedfield
unbalanced sputtering technique under the action of differentbias—voltage. The coated surfaee
propertieswerecharacterizedbyXRD,SEM ,microhardnessandweartests.Theexperimentalresults
showedthattheCrMoN coatingwascomposedofa fcc structure,which strengthened the coated
surfacewithmicrohardnessfrom HV025N1000toHV025N1800anddecreasedthefrictioneoefficiency
about0.3~0.35.Thewearvolumeofcoatingspreparedunder60V and75V was2.O1×10一mm
after18hours’sliding,whichwasonefifthoftheuncoatedspecimen’S(10.01×10 mm )underthe
samecondition.Thewearmechanism actedonthese coatingscouldbedescribedmainlyasabrasive
wearwith “micro.scratch”.
【Key Words】 Crl2MoVSteel,UnbalancedMagnetronSputtering,CrMoNCoating,Wear
通常,在冲裁模具的失效形式中磨损失效 占 模具表面改性具有良好 的应用前景 J。前期研究
到90%以上 J,其中,粘着磨损是模具失效的最 表明,Cr基抗磨减摩涂层应用于冷作模具表面对
主要形式之一。随着汽车工业的快速发展,先进 提高模具使用寿命具有很大的潜能 。本文采用
高强度(AHSS)及超高强度钢板 (UHSS)越来越 闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,通过控制不
受到人们的青睐 』,这对模具质量、服役条件和使 同基体偏压,在传统的冷作模具钢试样表面制备
用寿命提出了全新的需求。研究模具材料的
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