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小方坯连铸机结晶器高效化改造与实践
第32卷第2期 甘 肃 冶 金 Vo1．32 No．2
2010年4月 GANSU METALLURGY Apr．，2010
文章编号：1672-4461(2010)0243008-03
小方坯连铸机结晶器高效化改造与实践
任灵元 ，张太生
(安阳钢铁股份有限公司第二炼钢厂技术科，河南 安阳 455004)
摘 要 ：分析了该厂 1小方坯连铸机结晶器的设计缺陷，经改造高效化以后，在实际应用中取得了良好的效果。
关键词：小方坯；结晶器；高效化；改造
中图分类号：1下777．3 文献标识码：A
High-EfficiencyImprovingandPracticeofM ouldofLittleSquare
BilletContinuousCasting
REN Ling—yuan，ZHANGTai-sheng
(AnyangIron＆SteelStockCo．Ltd．，Anyang455004，China)
Abstract：ThepaperintroducestheproblemsondesignofmouldofNO．1litdesquarebilletcontinuouscasting．afterHish-
efficiencyimproving，agoodeffectWas obtainedinproductionpractice
KeyW ords：littlesuq arebillet；mould；high—efficiency；improving
3 原 1静小方坯连铸机结晶器主要参
1 引言
数
安阳钢铁股份有限公司第二炼钢厂长期以来因
为铸机拉速低，产能小一直是三炉对四机的生产组 原 l小方坯连铸机结晶器主要参数见表 1。
织模式，为提高铸机生产能力，实现高效炉机匹配，
该厂于2006年 1O月份对小方坯连铸机进行了系统 表 1 l小方坯连铸机结晶器主要参数
的高效生产技术优化，而实现连铸的高效生产的技
术核心是高拉速，实现高拉速关键技术之一在于结
晶器的高效设计，本文仅从该厂 1小方坯原结晶器
设计缺陷进行系统分析，并详细介绍了对其进行全
面高效技术优化的措施。通过结晶器的高效优化，
极大地提高了铸机的拉速，释放了铸机的生产潜能，
使铸机最大设计拉速 由3．2m／min提高到4．0
m／rain，最高工作拉速达到4．5m／min，单流年产能
达到20万 t。
2 1静铸机主要工艺参数
4 原结晶器工艺结构及参数分析
(1)铸机曲率半径：5250mm；
(2)铸坯断面：120mm×120nl／n； 4．1 铜管支撑和固定方式
(3)设计拉速：2．8—3．2m／min； 原结晶器总称为卡板式结构，因设计时间较早，
随着二炼钢对连铸的要求愈来愈高，逐渐显示出其
-(4)铸机流数：四机四流。
0n1
第2期 任灵元，等：小方坯连铸机结晶器高效化改造与实践 9
不适应高效化连铸的诸多缺点：随着拉速的提高，结 晶器变形往往形成负锥度，在负滑动时负锥度与初
晶器铜管将要承受更大的热量，尤其上 口承受的热 生坯壳相互作用，使振痕的深度和不均匀程度都增
应力
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