影响回转窑下料量的因素及其改进措施.pdfVIP

2015年4月第 2期 影响回转窑下料量的因素及其改进措施——张万聪 ·25· 影 响 回转 窑 下 q4-量 的 因素 及 其 改 进 措 施 张万聪 (中电投宁夏能源青铜峡铝业集团公司，宁夏 青铜峡 251603) [摘 要] 通过理论分析找 出了影响回转窑下料量 的关键 因素。实践中通过合理抬高窑尾档料圈高度 、调整煅烧 带长度和位置、改进挡火墙结构及调整窑内负压等措施，有效提高了回转窑下料量 ，解决了煅后料供给问题。 [关键词] 回转窑；下料量；影响因素 【中图分类号]TF821 【文献标志码]B 【文章编号]1008—5122(2015)02—0025—04 InfluenceFactorsand ImprovementM easureson DischargingVolumeofRotaryKiln ZHANG W an—cong Abstract：Throughtheoreticalanalysis，thispaperfindsoutthekey influencefactorsondischargingvol— umeofrotarykiln．Byelevatingtheretainingringheightofkilntaillocation，adjustingthepositionand lengthofcalciningzone，improvingthestruetureoffirewall，revisingtheinternalnegativepressureofro— tarykilnandothermeasuresin practice，thedischargingvolumeofrotarykilnisimproved effectively， andthesupplyproblem ofcalcinedmaterialissolveddefinitively． Keywords：rotarykiln；dischargingvolume；influencefactors 在保证 回转窑煅后料质量 的前提下，不断提高 分 ，提高其密度及机械强度 ，降低电阻率。煅烧好的 其产能，是作者一直探索和追求 的 目标 。 目前 回转 料冷却至 60℃后送入煅后料仓中储存 。回转窑设 窑产能的世 界先进水平 为 国内的 2～3倍 ，差距 明 计产能 3．5万t，目前实际产能一直小于2．9万 t，瞬 显 ，主要表现在下料量 、实收率 、炭质烧损率等几项 时投料量约 4．9t／h。在给料量均匀 、稳定和连续 的 主要指标。窑 的单位体积生产方面 ，炭质烧损率国 前提下，当增加下料量时就会 出现大量返料、烟囱冒 内比世界先进水平高 I．4～3．0倍 。 烟 、排放浓度超标等现象，导致产量无法有效提高 ， 无法满足4．8万 t／a生 阳极的产能需求。每年需要 1 回转窑生产概况及存在 的问题 从外单位转入 8千多吨煅后料。 青铜峡铝业股份公司阳极煅烧 系统使用的回转 2 回转窑下料量低下的原因分析 窑 (4,2．2×45m)主要 由窑头、简体和窑尾组成 ，于 1987年投产。外购的石油焦原料按工艺配 比经抓 当已知 回转窑 的填充率 (i)，物料 的堆积密度 斗天车装入受料系统 ，经破碎机粗碎后 (料粒度小 (T)和物料的移动速度 ()时，就可 以按 (1)式计算 于 70mm)送往煅前仓 ，通过计量后 向回转窑内定量 出窑的产量 ： 给料。对进入窑内的生石油焦用天然气进行煅烧 ，