成品检查台的国产化改造.pdfVIP

第28卷2010年第2期(总第146期) 冶金设备管理与维修 成品检查台的国产化改造 单为春 丁海玲 齐向红 (济钢装备部 济南 250101) 摘 要 济钢 中厚板厂在借鉴国内外先进经验的基础上研究出的主动大滚盘式成品检查台设备国产化改 造方案，满足了设备稳定运行、适应轧制大规格产品、提高收集速度等技术要求。 关键词 检查 台 国产化 自动化 改造 应用 1 问题的提出 为方案二的主动大滚盘式成品检查台设备国产化 济钢中厚板厂成品检查台为荷兰旧设备修复 改造方案比较先进 ，能够满足设备运行稳定 、适应 使用的，成品检查台前后辊道也是荷兰旧设备，该 轧制大规格产品、避免钢板划伤、提高收集速度、适 区域设备故障率高，已无备件更换，维护量大，严 应钢板喷号标志装置工作等要求，方案可行 ，能从 重影响生产。输入输出辊身长度为2900mm，无法 根本上彻底解决原成品检查台系统存在的问题。 满足下一步宽度 2800mm以上宽幅板 的产品开 发。成品检查台的运行速度为0．15rrds，无法满足 3 方案的实施 多倍尺(大于3倍尺)钢板的轧制(最高速度0．5rrds) (1)主要工艺参数 ：运输钢板的尺寸为长 要求，经常造成钢板堵塞，大大限制了中厚板厂生 6000—18000mm，宽500—3250mm，厚6-50mm；最大 产能力的发挥。随着产品品种的增多以及产量的 重量为 14000kg；温度小于300℃；上检查台周期小 大幅度提高，对成品检查台及配套设备的国产化 于20s。 改造显得十分迫切和必要。 (2)主要工艺设备的国产化技术改造：成品检 查台国产化改造的主要工艺设备包括成品检查台 2 确定改造方案 输人辊道、成品检查台输入提升机构、成品检查台 2．1 方案的提 出 输入运载链装置、成品检查台本体主动大滚盘装 经查阅国内外有关资料，在多次讨论研究，借 置、成品检查台输出辊道 、成品检查台输出提升机 鉴国内外中、厚板厂先进经验的基础上初步提出 构、成品检查台输出运载链装置、1号垛板收集辊 两套改造方案。 道、2号垛板收集辊道、干油润滑系统等。 方案一：①改造检查台输入、输出区域的运输 (3)电气设备的国产化改造：原有电气设备全 辊道，由原来辊身长度2900mm改造为3500mm；② 为荷兰旧设备，随本次成品检查台设备国产化改 检查台本体台面采用被动大滚盘；③改造检查台 造全部拆除，重新设计该区域的供配电及控制系 输人、输出运载链装置；④改造检查台输入、输出 统。在该工程施工时需要先拆除中厚板厂原来成 提升机构；⑤改造检查台干油润滑系统 ；⑥改造工 品检查台的电气柜 ，利用拆除的设备空间安装新 艺设备配套的供电、控制系统。 增电气柜等。 方案二：①改造检查台输入、输出区域的运输 国产化改造后新增电动机全为交流电动机， 辊道，由原来辊身长度2900mm改造为3500ram；② 成品检查台输人 、输出辊道 、检查台本体主动式滚 检查台本体台面采用主动大滚盘 ；③改造检查台 盘、1号、2号垛板收集辊道都为变频电动机传动， 输入 、输出运载链装置；④改造检查台输入 、输出 工艺要求速度可调 ，该部分传动采用交交变频调 提升机构；⑤改造检查台于油润滑系