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棒材精整工序改进与实践

第 30卷 第 2期 黑 龙 江 冶 金 Vo】.30 No.2 2010年 6月 Heilongjiang Metallurgy June 20l0 棒材精整工序改进与实践 苏 艳 (西林钢铁集团有限公司。黑龙江 伊春 153025) 摘 要:为匹配工序产能,消除薄弱环节,对成品精整工序工艺装备改进,采用适宜的流程和先进的设备,达到 了棒材连轧线产能大幅度提高、产品质量大幅度提升、员工劳动条件大幅度改善的目的。 关键词:棒材连轧;精整装备;工艺改进 BarFinishingProcessImprovementandPracticeof Js“yan (XilinIronSteelGroupCo.,Ltd.,Yichun153025China) Abstract:Tomatchtheproductionprocess,eliminatingweaklinksinthefinishedproductfinishing processtechnologyandequipmentimprovements,theadoptionofappropriateprocessesandadvanced equipment,hasreachedcapacitybarrollinglinecangreatlyimproveproductqualityandgreatlyen— hancetheemployeesworkingconditions,asignificantimprovementpurpose. KeyW ords:Barrolling;Finishingequipment;ProcessImprovement 西钢集 团一轧钢分厂全连续棒材生产线于 2009年 3月份投产,采用 l5架全连轧工艺布置方 1 工艺方案 案:轧线主体设备包括粗轧机组 (由 p5‘80×4加 515×3共 7架二辊闭口水平式轧机组成)、中轧 根据成品两个 21m精整跨平面布置,考虑到 机组 (由~~430×4共 4架二辊闭 口水平式轧机组 新旧设备有机 的衔接 ,达到较少的改造投资和施 成)、精轧机组(由 350x4共 4架二辊闭口水平 工工期,确定 以下工艺流程及方案(成品精整工艺 式轧机组成)。在粗轧后设有一台曲柄式启/停工 平面布置见图 1): 作制切头尾事故碎断飞剪机 ,精轧机架间隔设有 3 定尺钢材集料收集装置 由平辊和立辊组成, 个立活套,精轧机组后设有穿水冷却装置,一台钢 在包装台架上的定尺钢材直接落到集料收集装置 材倍尺分段曲柄/回转可变换、启/停工作制组合 (不用 C形钩等中间缓冲装置),保证落料时钢材 式飞剪机、步进式齿条冷床、500T定尺冷剪、定尺 不交叉 ,形成的捆形便于后部打包成圆形,在非出 包装台架等设备。 料端设有气动齐头装置。 随着生产操作技能和组织管理水平的不断提 落料成形钢材由平辊和立辊组成的辊道输送 高,轧机产能逐步释放,小时产量达到 140t/h以 至打捆区,在活动挡板定位后,经 5台链条成形器 上。但由于后部精整工序为利旧,流程不合理,造 夹紧成形,由人工按标准捆扎包装 。 成频繁憋钢 ,产生钢材剪切头部不平直、定数包装 成捆钢材由主动和被动交替的带有槽形辊道 计数不准、包装不符合要求、员工劳动强度大,由 输送 ,在带有缓冲装置的固定挡板定位后,由升降 于吊运方式存在重大安全隐患,成为全线生产安 移动链条

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