浅谈氧气底吹造锍熔炼炉的生产实践.pdf

2010年 8月第 4期 苏广禄 ：浅谈氧气底 吹造锍熔炼炉的生产实践 ．5． 浅谈氧气底吹造锍熔炼炉的生产实践 苏广禄 (东营方圆有色金属有限公司，山东 东营 257091) [摘 要】 介绍 了氧气底吹造锍熔炼炉生产一年来遇到的实际问题 ，分析探讨 了各项指标的优化措施及 取得 的效果。 [关键词】 底吹炉 ；氧枪 ；炉渣 [中图分类号】TF803 文【献标识码]B [文章编号】 1672—6103(2010)04—0005—04 U 日JI舌 1．1 氧枪的结构 富氧底吹造锍熔炼是炼铜的新工艺，通过一年 氧枪的结构是制约产量的主要因素，要想提高 多的生产实践证 明其发展潜力较大，比其它炼铜工 加料量，就得提高氧量。但是在提高氧量的同时，压 艺有着明显的优势 ，主要表现为炉料适应性强，烟气 力会大幅度提升 ，引起液面翻腾搅动加剧 ，加料 口结 量小且SO浓度高，可完全实现 自热熔炼，机械化程 焦严重 。氧枪 的工作压力增大 ，软管的使用寿命也 度高，操作环境好 、节能等优点，已被 国务院列入科 会降低 ，相应的蘑菇头偏小或变粗后中间穿孔，降低 技支撑项 目。因此，搜集相关数据和总结一些生产 氧枪以及枪 口砖的寿命 。加大料量，氧量必须增大， 实践经验 ，为进一步推广该工艺和振兴行业经济做 压力随着升高 ，加料 口结焦严重，熔池搅动加剧，对 充分的准备很有必要 。 渣含铜不利。几次更换氧枪后，在一两个班之 内表 根据这一年来的生产发现 ，底吹炉的正常生产 现出的效果比较好，即压力降低的同时流量变大了， 以及潜力挖掘关键在于氧枪 的供氧控制 、加料 口畅 但超过一周之后，效果就不明显了，改造后的氧枪更 通、配人适当的煤以及渣型控制等因素密切相关，本 容易堵塞 。当加料量达到37 以上时，既使压力 文主要探讨 了这几个方面的优化措施 ，及取得 的显 增大也无济于事 ，流量又上不去。接着更换 了两支 著效果。 粗氧枪，发现流量变化不大 。进行了配氧试验 ，也未 取得理想效果 。考虑到是否是入氧枪 的管道有 了阻 1 氧 (枪 ) 力 ，于是改造氧支管及软管的管径 ，氧的流量大幅上 氧枪安装在 吹炼 区的下部 ，分两排成 15。夹角 升，加料量跨越式的到达了52汕 ，这时空气的流量 布置 ，其结构可分为通氧气内层和通空气外层两个 又不够了，于是用同样的办法改变空气支管道 ，但只 部分 。氧枪是 自耗件 ，当烧损到一定程度时需要更 有两支粗氧枪有 明显变化 ，可以维持正常生产 。这 换 。从使用情况来看更换周期较长，生产半年还不 一 改变可以让加料量由37t／h上升到65t，h以上，并 需更换，比起炼铅炉短则一周的氧枪寿命来说优越 且运行平稳。 得多，生产周期得以大大提高。富氧底吹是该工艺 1．2 合适的氧量 的一大特性 ，合理控制氧料 比，完全可以实现 自热熔