硫酸亚铁溶液氧化制备硫酸高铁条件探讨.pdfVIP

· 74· 中 国 有 色 冶 金 B研究开发篇·试验研究 硫酸亚铁溶液氧化制备硫酸高铁条件探讨 李少龙，孙宁磊 ，李 斌 ，赵鹏飞 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) [摘 要] 本文研究了硫酸亚铁溶液氧化制备硫酸高铁溶液过程的影响因素。研究发现 ，一定条件下， 硫酸亚铁一硫酸体系中，温度、氧分压及反应 时间的增加可 以提高二价铁的转化率 ；反应温度为 l10℃， 釜表压2bar，反应 时间为4h，可 以获得90％的二价铁转化率。 [关键词] 三价铁 ；二价铁 ；氧化 [中图分类号] TF803．2；TFll1．3 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2015)05—0074—03 在氧化浸 出有色金属原料过程 中，三价铁离 每次试验溶液量偏小 ，硫酸理论消耗量只有不 子是一种非常优异的氧化剂，可 以采用三氯化铁 到 20mL，很难连续计量加入 ，试验采用 了反应前一 或者硫酸高铁溶液作为氧化剂 ，在辉铜矿 、黄铜矿 次性加入的方式 ，且酸过量程度基本满足反应末期 或者红合金 的浸 出过程 中选择 性浸 出有 价金 体系 pH，不至于造成三价铁离子继续转化成为碱式 属-． ，而将非还原性物质留在浸 出渣 中，具有很 硫酸铁或者氢氧化铁沉淀 。 高的利用效率 。 1．2 试验方法 然而，浸出后三价铁被还原转化成为二价铁，选 试验 中采用 了常压反应及加压反应两种方式 ， 择合理的方法使二价铁再生为三价铁返 回浸出，是 取二价铁溶液 ，直接加入一定量的硫酸 ，在一定氧分 使得浸出工艺流程闭路的关键 。 压与反应温度下 ，反应过程中通入空气或者纯氧，搅 再生三价铁主要有电解法和氧化法 。电解法再 拌反应一段时间后 ，分析溶液成分前后的变化 。探 生三价铁有耗电量大 、设备复杂等缺点；氧化法是采 索试验中采用了一般搅拌桨 ，通气气泡较大 ，与液体 用氧化剂对二价铁进行氧化转化为三价铁 ，其氧化 接触面小 ，氧溶解情况较差 ，从而造成 了氧化率很 剂有很多种 ，采用空气或纯氧进行氧化是较为普遍 低 ，正式条件试验中采用涡轮桨叶打散气流。 的方法 ，这种方法不在体系中引入杂质离子 ，同时能 1．3 分析方法 把系统积累的二价铁氧化沉淀除去。 元素成分的测定：化学滴定 。二价铁转化率计 本文研究了在硫酸盐体系中，硫酸过量的情况 算公式如下 ： 下二价铁离子氧化成三价铁离子的工艺过程影响因 = 反应后液 Fe”浓度／原液中Fe“浓度 (1) 素 ，为三价铁氧化浸 出整套工艺流程 的开发提供方 向及依据。 2 试验结果及讨论 1 试验部分 2．1 试验原理简述 二价铁氧化成三价铁离子反应原理如下： 1．1 试验原料 2FeSO4+H2SO4+0．502=Fe2(SO4)3+H2O(2) 试验采用化学药剂均为分析纯 ，配制一定浓度 图1为铁一水系的电位 pH图(25℃)，从图1可 的硫酸亚铁溶液 ，加入硫酸配制成 90g／L硫酸的酸