穿孔阳极技术在铝电解中的工业试验.pdfVIP

2012年 l0月第5期 穿孔阳极技术在铝电解中的工业试验——陈国兵 ·25· 表3 2010年 8—12月3台试验槽与25台对 比槽 电流效率、直流 电耗对 比表 进行了穿孑L阳极 的工业扩大试验。由于 3台槽试验 表 4 30台试验槽电压及效应表 期间，发现电压降到 3．8V以下时，电解槽出现明显 热收入不足 ，电解质水平 降低 ，阳极效应增多，3台 电解槽半年考核期 间的效应系数平均达到 0．423 次／槽 ·日。为了消除3台槽试验中出现的问题 ，决定 适当调整技术条件 ，一是对电解槽进行侧壁保温 ，二 是将设定 电压从 3．75V调到 3．77V运行。电解槽 的技术参数具体调整过程为 ：随着穿孔 阳极换人大 约 10组以上 ，电解槽 电压开始下降，大约经过 2个 月左右 ，槽设定 电压 由3．95V逐步降至 3．77V运 行。在下调电压之前，完成侧壁保温，在降电压的过 程中，增加阳极保温料厚度；适 当降低铝水平 ，减少 5 结论 铝液传导散热 ，其他技术条件不变 。通过这些措 施 ，减少了热量的散失 ，使 电解槽建立起 了新的热平 综上所述，穿孔 阳极工业扩大试验的30台普通 衡体系。 平底电解槽 ，在半年的试验生产考核期 内，电流效率 4．2 穿孔阳极扩大工业试验生产各月实际技术条 达到了91．447％，工艺直流 电单耗达到 了 12337 件及经济指标 kWh／t—A1，试验槽工艺直流电耗在 国内仍于先进水 2011年 7—12月 ，对 30台试验槽进行 了了独 平 。通过侧壁保温和适当提高槽 电压，电解槽建立 立考核 ，6个月的技术条件控制情况如表 4，经济指 起了良好 的热平衡 ，阳极效应系数降到平均 0．185 标如表 5。 次／槽 ·日，比3台对 比槽降低 了0．238次／槽 ·日，尤 · 26 · 有 色 冶 金 节 能 口工艺节能 其从 11月份开始降到0．06次／槽 ·El左右，因此 ，穿 电解试验 [J]．材料与冶金学报 ，2009(3)． 孔阳极技术工业扩大试验是成功的。通过工业扩大 [2] 张明杰 ，邱竹贤．现代铝冶金工业新技术 [M]．沈阳： 东北大学轻金属研究所 ，2001．． 试验 ，成功地摸索出了一套穿孔 阳极系列应用 的技 [3] 田应甫．铝电解槽 阳极极距构成模 型及工艺能耗 [J]． 术条件和操作管理方法，完全达到 了全面推广 的要 轻金属 ，2011．2． 求。该项技术的全面推广 ，必将为我 国电解铝行业 [4] 李贺松 ，曹曦，田应甫．铝电解槽低碳运行下阳极宽度 带来巨大的节能效益 。2012年 2月 11日顺利通过 的优化 [R]．全 国有色金属工业低碳经济及冶炼废气 了中国有色金属工业协会对穿孔 阳极工业扩大试验 减排学术研讨会 ，2010．12． 的鉴定。 [5] 王志刚，赖延清 ，刘伟 ，等 ．铝 电解 阳极气泡行为研究 进展 [J]．轻金属 ，2007．5． [参考文献 ] [1] 彭建平 ，田应甫