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· 50· 中 国 有 色 冶 金 A生产实践篇·轻金属 论述用红土镍矿中的镁生产活性氧化镁 (一) 伍耀 明 (广西冶金研究院，广西 南宁530023) [摘 要] 论述红土镍矿的浸 出，除铁 ，回收镁 、铁 ，制取活性氧化镁 、硫酸、铁红，自给硫酸与 中和别的 工艺过程 ；分析主产 品生产硫酸镍钴等无机盐的优越性 。 [关键词] 红土镍矿 ；活性氧化镁 ；硫酸镍 [中图分类号] TF815；TF822 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2016)01—0050—06 本文论述一种硫酸常压强化浸出工艺 ，镍 的浸 的湿法冶炼工艺 ¨，既解决 了难过滤的问题 ，也为 出率达到99．8％。重点介绍硫磺还原热分解无水 红土镍矿资源全回收提 出了方向。 硫酸镁生产活性氧化镁各环节的注意事项和解决措 为了进一步提高浸出率 ，2013年4月又公布 r 施 ，使红土镍矿中镍 以外的高含量镁 、铁以及低含量 硫酸常压强化浸 出新工艺 。该工艺 的原始产生 的钴 、铜 、锰 、铬、锌、铝 ，都可以无原料成本 ，无粗加 过程是 ：广西锰矿含钴镍 ，早期在浸出液除铁后加入 工费用的回收。浸出渣是高硅渣，容易按常规工艺 福美纳净化除钴镍 ，所得锰钴渣难以处理 ，后来加入 生产白炭黑 ，从而实现红土镍矿资源全 回收，最终达 高浓度硫酸在高温下浸 出锰钴渣 时，发现一层 由硫 到无环境污染的目的。 酸钴 、硫酸锰等组成的红色沉淀物，于是就开发了硫 酸常压强化浸出新工艺 ，使 已经从锰矿中浸取 出来 l 红土镍矿的浸出 的钴镍几乎全部得到 回收。 1．1 红土镍矿的两种常压浸 出工艺 取某单位红土镍矿 ，已知含 Ni1．4％ ，磨细 由于红土镍矿含硅高，一般的浸出工艺很难过 到 一100 目，进行硫酸常压强化浸 出，试验结果如 滤 。2009年4月公布 了适 当提高浸 出酸度和温度 表 1 表 1 第一次随意取样试验 为了进一步考察 ，随意取与表 1相同矿样磨细 表2 第一份原料与浸出渣中各元素的 至一100目，第一份取400g，按液固比4．5：1，硫酸浓 含量以及浸出率结果 ％ 度 ～70％HSO ，在 160℃恒温浸 出30min，浸出干 渣量 190g，各元素浸出率结果如表 2。 第二份取 407g与表 2相同的矿样 ，按液 固比 4．5：1，～70％H，SO 在 160oC恒温浸出30min，浸 出干渣量 207g，各元素浸出率结果如表 3。 [作者简介]伍耀明(1940一)男，湖南祁阳人，大学本科，教授级高 工 ，有色冶炼专业。 [收稿 日期]2015—05—18 2016年2月第 1期 伍耀 明：论述用红土镍矿中的镁生产活性氧化镁 (一) ·51· 表3 第二份原料与浸出渣 中各元素的 如同一个特大的搅拌混合槽。根据国内衬聚四氟乙 含量 以及浸出率结果 ％ 烯塔节的最大直径6m，衬氟厚度可达6mm，设计每 个搅拌混合室为 96m×5m，衬氟厚度 5mm，暂定 10室加辅助段 ，按 90％计算总有效容积 1415m ，