论限定烧结燃料挥发分含量对污染减排的重要意义.pdfVIP

6 金 2015年8月 第三期 论限定烧结燃料挥发分含量对污染减排的重要意义 邹明 关克静 王策军 (宁波钢铁有限公司 宁波 315807) 摘 要：本文针对当前钢铁行业中烧结工序中普遍存在焦粉不足，使用无烟煤做烧结燃料现象，分析了无 烟煤使用产生的环境污染问题及对企业和社会的综合效益影响，提出了应制定限制烧结燃料挥发 分过高的强制性标准的观点。 关键词：燃料；烧结；焦粉；无烟煤；污染 起初是常温状态 ，在水分蒸发后 ，有一个逐渐温度 0 引言 升高的过程 ，这个过程的区域烧结术语叫做预热 烧结属于内配固体燃料的造块加工工艺，需要 带，温度范围基本在沸点 (100％)和燃点 (700％～ 消耗固体燃料，由于在钢铁厂中高炉大量使用块状 900℃)之 间，厚度大 约 100—200mm，持续 时 间 焦炭，其人炉前筛下的焦粉不能人炉，就 自然成为 lOmin左右。由于燃料颗粒温度升高，燃料内部的 了烧结使用的主要固体燃料。 挥发分就会呈气态挥发到气流中，并随气流向下， 中国主流高炉的入炉焦比一般为吨铁 350～ 由于下部温度较低，气流经过热交换后温度也下 400kg，一般吨铁会有 35 45kg焦粉焦丁。吨铁矿 降，挥发分会根据沸点高低逐步冷凝，由于冷凝速 耗 1．65上下，烧结矿入炉 比例一般 80％上下，则人 度较快，会形成很多微小的颗粒。 炉烧结矿一般为吨铁 1．32t，折算出厂烧结矿1．52t， 2 烧结燃料产生的污染 出厂烧结矿吨耗固体燃料一般 50kg，故吨铁需要烧 结固体燃料为 75．86kg，大大超过 了焦粉焦丁的产 烧结燃料产生的污染通常分为：酸性气体 (如 生量，故一般钢铁厂都购买无烟煤补充烧结燃料。 二氧化硫、氮氧化物等，其危害主要是形成酸雨 烧结技术发展过程中，曾经试图使用过各种煤 等)，粉尘，温室气体 (如二氧化碳等)。其中粉尘 做燃料，在实际生产中发现，高挥发分的烟煤等煤 实际上可细分为两种，一种是烧结料层中被干燥的 种在烧结当固体燃料在抽风烧结中使用，会导致风 物料在气流中脱落的颗粒形成的粉尘，这些颗粒虽 机粘附物增多，失去动平衡，而使用无烟煤可以保 然丧失了毛细力作用脱落，但 由于范德华力的存 证风机正常运行，故无烟煤成为了烧结正式使用的 在，颗粒难以进一步细化，粒度还是比较粗的，容易 燃料。 被除尘器脱除。另～种是燃烧产生的颗粒，燃烧产 生颗粒又分为几种，一种是固体燃料 自身的灰分在 1 烧结燃料燃烧的特点 周围可燃组分消失后逸散进入燃烧废气，一种是燃 烧结工艺中，铁矿石、熔剂、燃料颗粒混合堆积 烧不完全的组分形成的粉尘，如两个一氧化碳合成 成为料层，通过抽风使空气 自上而下流经料层缝 一 个碳和一个二氧化碳的反应，这种情况因烧结氧 隙，料层表面使用点火器加热使燃料颗粒在料层中 化气氛较高可基本忽略，还有一种就是前述燃料挥 温度升高达到燃点后和料层缝隙自上而下的气流 发分挥发再冷凝后形成的颗粒(或雾滴)。 提供的助燃空气发生燃烧反应，燃烧后的高温废气 在烧结产生的粉尘中