超快速冷却设备新工艺分析.pdfVIP

第 42卷第 4期 现代冶金 Vo1．42 No．4 2O14 年 8月 M odernM etallurgy Aug．201，】 超快速冷却设备新工艺分析 汪 谦 (南京钢铁集团有限公司，江苏 南京 210035) 摘要：分析 了原有层流冷却技术存在的问题 ，提 出了超快速冷却设备在中厚板厂中的应用 关键词 ：层流冷却；超快冷 中图分类号：TG335 产生 的压力作用下 自然流m ，彤成连续水流 冷却 引 言 水在 白重作用下垂直流落在钢板表而 ，在水流下方 和几倍水流宽度 的扩展 区域 内 ，形成具有层流流动 在钢铁行业整体亏损的背景下 ，一般 中厚饭厂 特性 的单相强制对流 区域 (如 1区域 1所示 )，也 在原产品大纲最高强度等级550MPa~gJ基础上 ，现 称为射流冲击 区域 。该区域 内rh于流体直接冲击换 已丌l始采用离线调质处理成功生产 了96OMPa级 别 热表而 ，热 ／质传递效率高，因此换热强度很高 。随 的产 品 ，下一步 同标是丌发大于I1O0MPa级别 的钢 着冷却水 的流动 ，流体逐渐 _h【层流到湍流过渡 ，流 种 。 功边界层和热边界层厚度增加 ，同时接近平板的冷 目前一般使用 的控冷装置是 1980年开发 的层 却水 由于被加热开始 出现沸腾 ，形成范 围较窄的核 流冷却技术 ，存过去 的产品开发及生产过程 巾发挥 状沸腾和过渡沸腾 区域 (区域 l1)。随着加热面上 了巨大作用 ，但随着工艺开发进一步深人及低成本 稳定蒸汽膜层的形成 ，带钢表面出现薄膜沸腾强制 减量化来实现高性能钢铁材料开发的迫切需求。目 对流区 (区域ITI)，该 区域 内由于热量传递必须穿 前 ，以层 流冷却机理为特征的传统冷却设施愈发暴 过热阻较大的汽膜导热 ，而不是液膜 ，因此其换热 露出不足，表现在其冷却强度偏低 、冷却均匀性差 ， 强度远小于水与钢板之间的换热强度 。随着流体沸 直观表现为冷却后板形差 。 腾汽化 ，在膜状沸腾区之外 ，冷却水在表面聚集形 成不连续 的小液态聚集 区 (区域 Ⅳ)。小液态聚集 1 原层流冷却技术存在的问题分析 区的水最终或者被汽化 ，或者从钢板的边缘处 流 下 。 原层流冷却设计最大冷却能力 (以南京钢铁股 实际冷却时，冷却水落到钢板上表面后 ，造成 份有 限公司为例 )是30mm厚度可达 l5℃／s，通过预 膜状沸腾换热区域 (区域III)大于射流冲击换热区 设定上下水 比、集管开启方式和数量 ，米实现 目标 域 (区域 I)，由于汽膜阻热 ，导致冷却强度较低 。 终冷温度要求 。由于没有边部遮挡 、水 凸度控制 、 此 即为层流冷却冷却强度偏低的根本原因。 头尾遮蔽 上下水 比自动调整 、冷却钢板速度 自动 传统层 流冷却均匀性 差的原 是 由丁其冷却 控制等功能 ，同近几年新建中厚板项 目比较 ，其控 过 程 中钢板表 面残 留水的无序流动 以及 由此形成 冷装置的在线直接淬火能力 ，冷却能力 、自动化水