转炉二次除尘集烟罩改进实践.pdfVIP

52 冶含 2014年8月 第三期 转炉二次除尘集烟罩改进实践 许安心 (杭州钢铁集团公司转炉炼钢厂 杭州 310022) 摘 要：为了适应转炉的生产节奏，提高作业率和节省成本，转炉二次除尘集烟罩改进为水冷集烟罩，并对 水冷集烟罩水流布置进行优化，增设强制冷却系统，并将强制冷却系统控制与转炉摇炉工位联锁， 起到自动控制的目的。改进后设备维修费用降低，寿命延长设备检修时间大大缩短，效益可观。 关键词：二次除尘集烟罩；改进；水冷 度高达上千度，尤其是集烟罩的中部位置温度更加 0 前言 高，上升的粉尘和火焰对集烟罩冲击炙烤很大，内 转炉二次除尘集烟罩在转炉炼钢系统中具有 部的保温材料很容易脱落，进而引起集烟罩烧穿变 重要的作用。原来集烟罩由钢结构焊接而成，为两 形。而改为水冷集烟罩如果管路布局不合理，冷却 头及一面为空的立方体，内部粘贴保温材料，外部 不 良，很容易被过烧而漏水，排水不畅水蒸气聚集， 铺设保温材料。图1是转炉进铁水示意图，二次除 甚至有爆炸的危险。 尘集烟罩所处的位置温度高、粉尘多，内部保温材 而炉子吹炼、出钢和倒渣过程中，集烟罩处基 料容易脱落，会导致集烟罩烧穿变形。故集烟罩使 本没有粉尘和火焰，温度相对并不高，水冷集烟罩 用用不到两个月就要焊补和粘贴保温材料，而检修 冷却水流量可以达当调小。 一 次就要停炉 14小时左右 。为了适应加快了的生 2 改进措施 产节奏和减少维修成本，原来的集烟罩已经不能满 足工艺使用要求，需要对集烟罩改进。 2．1 管路布置 把集烟罩换成水冷集烟罩，水冷集烟罩 由密排 管构成，和原先的钢板集烟罩外形尺寸一样，矩形 框两头和底面为空的，两头与二次除尘管道连接 ， 底面是粉尘火焰进 口，见图2。 考虑到集烟罩的各部分所受的温度不一样，中 部及上部温度最高，冷却水管路布局要合理，先从 温度高的部位进，在温度相对低的地方出。另外， 把集烟罩的冷却水分成独立的两部分，就是两进两 出的，在中间进两头出，见图3。 2．2 增设强制冷却系统 考虑到只有在进炉的时候集烟罩所受的温度 才最高，在进水处增设强制冷却系统，见图3。在进 炉的时候增压泵开启，对集烟罩强制冷却，进炉完 毕增压泵关闭，集烟罩靠普通的冷却水冷却。 图 1 转炉进铁水示意图