合成氨工艺及节能分析课件.pptVIP

化肥厂合成氨工艺过程及节能分析;一 、 概 述;B：氨可用来制造硝酸、硝酸盐、铵盐、氰化物等无机物，也可用来制造胺、磺胺、腈等有机物。氨和这些含氮化合物是生产燃料、炸药、医药、合成纤维、塑料等的原料。;; 氨合成原则流程;在这个原则流程中，氨的合成是核心，原料气的生产和净化工艺必须满足氨的合成要求，氨的分离和循环气返回合成塔的工艺，也主要是根据合成反应的结果来确定的。; 氨合成时采用以铁为主体的催化剂。铁催化剂按下列组成配料：Fe2O3 54～68%，FeO 29～36%，Al2O3 2～4%，K2O 0.5～0.8%，CaO 0.7～2.5%，MgO若干。 催化剂的活性成分是铁。使用时将催化剂装在反应器内用原料气使铁的氧化物还原成铁。这种铁具有海绵状结构，内表面积很大。 （ Fe2O3 ，FeO）+ H2 Fe + H2O 催化剂中的Al2O3 、 K2O和CaO等未被还原， Al2O3可以提高催化剂的耐热性能， K2O可以促使氮的活性吸附， CaO可以降低熔炼时物料的熔点和粘度。 ;催化剂有多种型号，以我国A10型催化剂为例，起燃温度为370 ℃，耐热温度为500 ℃，活性最高时的温度为450 ℃左右。; 1.工艺条件 压力 通常为3~4MPa 采用加压条件的主要原因：