脱硝方案的选择比较重点.docVIP

锅炉烟气脱硫脱硝技术方案的比较选择 烟气脱硫脱硝技术方案选择 业主的要求 该公司地处广州增城市沙埔镇，是一家纺织、皮革的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。武汉化工学院高凤生成的（NH4）2SO4和NH4HSO4会腐蚀和堵塞设备 优点与不足 脱硝率 投资 SCR 适合排气量大，连续排放源 二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高，关键技术难度较大，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露腐蚀后续设备和管道。 脱硝80%～90% 高 SNCR 适合排气量大，连续排放源 不用催化剂，设备和运行费用少；NH3用量大，二次污染，难以保证反应温度和停留时间，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露、腐蚀后续设备和管道。 脱硝30%～60% 运行费用高 LoTOx 处理烟气量中等的情况可取 臭氧氧化脱硝技术是美国的一项专利技术、脱硝工况稳定、效率高，易控制。适宜在相对低温条件下进行化学反应。但臭氧发生器价格昂贵。 脱硝80～95% 运行费用较高 LPC法 投资省运行费用低无二次污染回收部分氮资源操作简单可靠、脱硝效率稳定 脱硝40%～50%脱硫95%以上 运行费用较低 关于锅炉烟气脱硫脱硝技术组合的思考 通过以上四种成熟技术比较，我们有如下思考： SCR、SNCR两项技术虽然有较高的脱硝效率，但没有脱硫功能，烟气温度下降到一定程度时会结露，对后续设备有一定的腐蚀作用，在本项目中不宜采用。 LoTOx技术脱硝效率高，是目前国外已在工程上得到应用的低温氧化技术，只是由于臭氧设备造价高、臭氧发生费用高而不能被广泛使用。但对本项目还是有一定的参考利用价值。 LPC技术是一项烟气AC-GTsx一体化技术，通过催化氧化作用将烟气中的NO部分氧化为NO2，再结合氨法脱硫技术，实现烟气的同时AC-GTsx，NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物进行液相收集。在喷淋液的作用下发生化学反应生成水和硝酸盐，还原氮气（在这里我们可以根据环保部门提出的脱硝要求和根据臭氧与一氧化氮的摩尔比确定的臭氧需要量来选择适当大小的臭氧发生设备）。烟气经脱硝后进入除雾区，经除去烟气中的水雾后直接送进烟囱排入大气。 技术方案的名称与含义 本技术方案的名称叫做“氨水——臭氧组合高效脱硫脱硝技术方案”。即AC—GTSX技术方案。其基本含义是：A——氨水、C——臭氧，GTSX——高效脱硫脱硝。该技术的突出特点是采用目前已经十分成熟的而且具有很高脱除效率的“氨法脱硫技术”（A—GTS）首先解决飞华公司的高硫煤的烟气脱硫问题，同时把烟气中已经是高价态的氮氧化物脱除掉，之后采用“臭氧氧化技术”（C—GTX)，利用臭氧的强氧化特性，将NO氧化成高价态的氮氧化物，再用氨水喷淋收集，并使其与氨水反应生成硝酸盐或与水反应还原氮气，达到脱氮的目的。（这项技术目前也已经十分成熟，只是因为臭氧的发生费用较高，制约了它的实际应用） AC—GTSX技术脱硫脱硝的基本原理 ㈠、A—GTS高效脱硫、低倍脱硝原理 1、氨水吸收二氧化硫、三氧化硫 在气相反应完成后，剩余的氨溶于水中，利用循环泵经雾化喷嘴喷入烟气中,吸收烟气中SO2 和SO3 而形成铵盐,具体反应如下: SO2 + H2O-→H2SO3 1 H2SO3+ NH3-→(NH4)2SO3 2 (NH4)2SO3+NOx-→(NH4)2SO4+N2 3 SO2+H2O+2NH3+1/2O2-→（NH4）2SO4 4 2(NH4)2SO3+SO3+H2O-→(NH4)2SO4+2NH4HSO3 5 4NH3+2NO2+O2→6H2O+3N2 6 NH4HSO3 + NH4OH →(NH4) 2SO3 + H2O 7 2、脱硫、脱硝剂能在循环系统中反复再生。 (NH4) 2SO3 + SO2 + H2O → 2NH4HSO3 8 2NO + 4NH4HSO3 →N2 + 2(NH4)2SO4 + 2H2SO3 9 H2SO3+ NH3-→(NH4)2SO3 10 (NH4) 2SO3 + SO2 + H2O → 2NH4HSO3 11 2NO + 4NH4HSO3 →N2 + 2(NH4)2SO4 + 2H2SO3