钢筋工程施工方法（十二）.doc

钢筋工程施工方法（十二） 钢筋工程施工方法（十二）提要：对本抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；检验所得的强度实测值应符合下列要求 源自管理资料 钢筋工程施工方法（十二） （1钢筋原材料的验收和保管 1、材料质量要求 （1）钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》》GB13014等有关标准的规定。 （2）对本抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；检验所得的强度实测值应符合下列要求： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于。 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 （3）钢筋进场应有产品合格证，出厂检验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。每捆（盘）上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标记。进场时应按炉（批）号及规范分批检验。 （4）钢筋表面不得有裂纹。钢筋表面允许有凸块，但不得超过根肋的最大高度。钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （5）钢筋进场时，应按现行国家有关标准的规定由工程监理工程师旁站抽取试样作力学性能检验，30％见证取样。 （6）焊条、焊剂应有产品合格证，钢筋机械连接件应有产品合格证、试验报告和进场复验报告。并应符合jGj107及jGj18相关材料规定要求。 2、作业条件 （1）钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。 （2）钢筋的级别，品种和规格严格按设计要求使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 （3）钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。 （4）钢筋机械连接操作工和钢筋焊接操作工应具有资质单位签发的操作证。 （5）工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 （6）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。 （7）操作人员应熟悉掌握施工图纸，确定钢筋绑扎和安装的顺序：一安装前应清理、平整堆放场地，核对钢筋的半成品与料牌并做好上下工序的检查与验收工作。 （8）钢筋加工应有放样料单，现场设钢筋翻样工一名并经钢筋工长审核后加工。 （2钢筋的加工与连接方法 一、钢筋加工 1、本工程钢筋加工计划安排在现场加工场地加工。 2、本工程钢筋选用三明钢铁厂生产的”闽光牌”钢筋。 3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 4、钢筋应平直、无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 5、切断后的钢筋应按工程项目、样本编号、钢号规格、部位类型分别堆放并挂牌。 6、钢筋的成型全部采用机械加工。本工程计划安排二套钢筋加工机械在现场加工。成型时根据料牌所标明的型式、尺寸进行加工，对于型式复杂的钢筋应事先放样试弯并经检查合格后再成批加工成型。 二、钢筋连接 本工程钢筋φ22以上钢筋安装接头采用机械连接，加工接头采用闪光对焊接头。 1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2、在施工现场；应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》jGj107、《钢筋焊接及验收规程》jGj18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验。并对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行全数检查，其质量应符合有关规程的规定。 3、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 4、带肋钢筋进行闪光对焊，宜将纵肋对纵肋对齐焊接。 5、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 6、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 7、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径〕。在同一连接区