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咪唑啉缓蚀剂的合成与抗CO2腐蚀性能评价 摘要：利用油酸和三乙烯四胺为原料合成不同条件的咪唑啉，再优选出最佳合成工艺条件，并用红外光谱对目标产物结构进行表征，接着通过失重法和极化曲线研究了这种咪唑啉化合物在模拟油田水中对N-80钢的缓蚀性能，最后通过金相显微镜观察N80钢的表面腐蚀形貌。结果表明：温度140℃、反应时间4小时、反应物比例1：2.8为最佳合成条件；咪唑啉的特征峰在红外光谱图中均出现，证明达到预期目的；随着缓蚀剂浓度的增大，腐蚀速率减小。由金相显微观察可得，添加缓蚀剂试样表面有一层致密、平整的腐蚀产物膜，主要成分是FeCO3，其具有较好的缓蚀性能。 关键词：咪唑啉；合成；缓蚀剂；缓蚀性能； Abstract: Keywords: Imidazoline; synthesizes; corrosion-inhibitor; Corrosion-properties; 前言 腐蚀是在外界环境作用下材料发生的破坏和变质，我国每年因腐蚀造成的经济损失至少达二百亿元，而在石油天然气工业中，腐蚀情况更为突出，尤其以CO2腐蚀最为特殊，由于伴生CO2的存在，使其油气井管柱及输运管线钢材发生严重的全面腐蚀和局部腐蚀，常常会带来严重的事故和不可挽回的后果[1]。添加缓蚀剂是既方便易行，又投资少见效快的防腐方法之一。水溶性咪唑啉类缓蚀剂以其优异的缓蚀性能、无特殊的刺激气味、热稳定性好、毒性低等特点在国内外的油田大量使用[2-5]。咪唑啉又称间二氮杂环戊烯，是含有两个互为间位的氮原子及一个双键的五元杂环化合物[]。咪唑啉结构如图1.1： 图1.1 咪唑啉结构 本文合成不同条件下的咪唑啉缓蚀剂，然后采用静态挂片失重法比较，确定缓蚀效率最佳缓蚀剂的合成工艺条件，接着采用失重法、电学法研究该类型缓蚀剂浓度、温度、腐蚀时间、腐蚀介质浓度对N80钢片腐蚀状况的影响，最后利用金相显微镜进行腐蚀形貌观察并分析腐蚀产物膜成分。 1实验部分 1.1仪器与药品 仪器：旋转蒸发仪电子天平2气罐，N2气罐温度计（量程大于200）； 试剂：NaCl，MgSO4，CaCl2，NaHCO3，三乙烯四胺二甲苯油酸盐酸六甲基四胺丙酮无水乙醇滤纸N80钢金相砂纸 1.2咪唑啉缓蚀剂的合成 采用正交试验法，在反应温度、反应时间、反应物比例油酸、三乙烯四胺（摩尔比1.0：2.8、1.0：3.0、1.0：3.2），以二甲苯为溶剂在一定温度（130~195°C）下回流反应数小时（、、），并不断放出水分，最后减压脱去溶剂及未反应物得到。 将以上合成的产物通过失重法选出一组缓蚀效果最好的缓蚀剂，将其合成条件定为最佳合成条件。失重法：应用式样腐蚀前后的重量变化来测定式样的腐蚀速率，适用于均匀腐蚀。腐蚀速率（V）和缓蚀效率[8]（η）分别用以下两式计算： V =W /St (1.1) 式中：V--腐蚀速率，g﹒cm-2﹒h-1；W --实验前后试样的质量差g；S--试样的表面积，cm-2；t--实验时间，h。 η= （1.2） 式中：η--缓蚀效率；V0空白条件下的腐蚀速率，g﹒cm﹒h-1；v--加有缓蚀剂时的腐蚀速率，g﹒cm﹒h-1。 1.3.1模拟腐蚀介质的配制 称取碳酸氢钠1665mg，氯化钠13146mg，硫酸镁3154mg，氯化钙3140 mg倒入烧杯中，用适量蒸馏水溶解后，用玻璃棒引流转移到1000ml容量瓶中，洗涤烧杯数次，添加蒸馏水到容量瓶刻度处，摇匀，再通入二氧化碳40~60min，静止备用。如果缓蚀率比较低，可以适当降低盐溶液的浓度级降低矿化度 表1.1模拟腐蚀介质配方 成分 NaCl NaHCO3 MgSO4 CaCl2 含量(mg/l) 13146 1665 3154 3140 表1.2试片各元素含量 含量 试片 Fe C Si P S Cr Mo Mn Al Ni N0 97.850 0.341 0.292 0.015 0.013 0.020 0.018 1.390 0.033 0.028 1.4抗CO2腐蚀性能评价 将选出的缓蚀剂通过改变影响缓蚀性能的几个因素：腐蚀温度、缓蚀剂浓度以及腐蚀时间，在常压下，模拟饱和CO2腐蚀介质对缓蚀剂做一个初步评价，最后测试不同浓度缓蚀剂的极化曲线且进行腐蚀形貌观察。 2.结果与分析 2.1合成条件优选 2.1.1腐蚀评价结果 表2.1腐蚀评价结果 试验编号 温度（A/OC） 反应物比例（B/mol） ） 效率 1 140 1：2.8 4 80.1% 2 140 1：3.0 6 59.3% 3