IMR 设计规范.ppt

CFT Design Note 2012-07 产品高度设计规范 各处高度设计规范 尺寸计算方式： C(A*1.2*0.95-A)/2 若C太深超过规范，则空气不易排出，造成破膜 外侧壁设计规范 外侧壁设计规范 TYPE1 TYPE2 内孔设计 孔距设计 转角R值设计规范 转角R值设计规范 MARK点设计规范 P.L设计规范 P.L设计规范 在成型时，薄膜因受到模具压迫固定，倘若P.L面有急剧变化时，很容易造成薄膜破裂与褶皱，因此P.L越趋近于平面越好，尽量避免急剧的高低落差。 1：P.L为同一平面时且与拔模方向成正交 2：P.L面趋近于直线时（曲率越小趋近于O越好） 3：P.L面的角度变化 4:P.L面的造型变化 模具合模短差尺寸要求 模具合模短差尺寸要求 倘若公，母模的分模线设定在同一位置，但无论模具精度如何精准，还是会有加工及组装等等造成误差，导致公模段出母模的现象，造成外观视觉不佳，且连段处的部分都会被Film包覆到，造成良率的下降（建议：公模段入母模0.05-0.3mm） 基本肉厚及肋的设定 曲面变化型式设计介绍 曲面变化型式设计介绍 HINGE端的设计要求 边缘角度之要求 C件内框边缘的高度设计 其他设计之注意事项 1：GATE的尺寸设定 GATE的型式设计 1.使用材质PC+ABS缩模率约0.6%之设定 2.t≦0.6T，且t≧1.8mm ※防止外观面产生缩水痕及冲墨，近而影 响品质 GATE之缓冲设计 从注入口到注塑品之间的这段距离，因塑 料受螺杆的推挤注入模穴，其间产生的高 速，高压，会影响到注塑品的品质，故流 道设计成可以缓冲的型式，减缓高速，高 压带来的冲击 GATE之宽度设计 1.Wg的宽度，取决于四边等距，Wa≒Wb ≒ Wc≒Wd(差距10mm以下) ※依上述设定，虽然流动性较好，但亦有 成本问题 GATE与LOGO距离 H≧10mm ※防止进浇时，直接冲蚀LOGO油墨 3：薄膜的合模间隙要求 模具闭合时，须预留薄膜的放置空间，其间隙为0.11mm～0.15mm （※薄膜厚度：0.08～0.12mm,排气间隙：0.03 ～0.035mm） 4：模具的排气间隙为0.03 ～0.035mm * * * * * — — 最差 10↓ — — 一般 C B A 尺寸 状态 1.7 25 ° 15 °