炉门框断裂原因及更换方案.pdfVIP

2015年 2月 第一期 炉门框断裂原因及更换方案 47 用就是固定重约3t的炉门。炉门框两边上、下各两 3)用吊车将 旧炉门框和假炉门一起吊至炉下。 个挂钩，长期承挂整个炉门的重量，又受出炉作业 4)将假炉门与旧炉门框分开，并将假炉门放到 影响，频繁摘、挂炉门或导焦槽对炉门框的撞击，使 备用炉门框上并固定好。 炉门框 内部产生不均匀的应力而断裂，导致炉门框 清除保护板上石墨、焦油等杂物，并用石灰笔 挂钩位置易出现裂纹、断裂现象。 把两侧保护板上共 4个定位孔中心分别标出并延 2)在热态工作条件下，炉门框除承受机械力 伸到保护板侧面，便于炉门框快速就位安装。 外，还要承受因内外温差而产生的热应力，特别是 拆除磨板，以便备用炉门框的安装就位。 下大暴雨时，炉 门框急冷急热，内部应力突然增大 安装备用炉门框，具体步骤如下： 而发生断裂 。 1)用吊车吊装备用炉门框到二楼操作平台，用 3)钢柱弹簧吨位控制不合理，造成保护板和炉 大车或者拦焦车将备用炉门框运至所需更换炉门 门框受力不均，局部应力过大而断裂。 框的炭化室对位安装，对位时可参照保护板和炉门 4)炉体膨胀不均匀，造成炉门框受力不均，局 框上的定位孔事先作好的直线标记，若两者成一直 部应力过大而断裂。 线就可准确对位安装。 5)炉门框的材质不能满足长期在高温状态下 2)对好位后，先安装上部和下部钩头螺栓，此 的要求，因受热变形而断裂。 时要注意钩头螺栓分左、右旋 (左旋面对焦炉右侧 6)炉门框安装时，四周钩头螺栓加压不均匀， 用，右旋面对焦炉左侧用)，不能弄错。 导致受力不均而造成炉门框的断裂。 3)松开固定备用炉门框和假炉门的铁丝，移走 大车或者拦焦车，并将假炉门吊离。 3 炉门框更换方案 4)安装紧固其余钩头螺栓。 当焦炉炉门框因断裂、变形而影响焦炉出焦作 5)最后安装好磨板。 业或影响炉门刀边严密性能时，应对炉门框进行更 炉门框安装好后，做扫尾工作：磨板四周灌浆、 换 。吸取我厂 1号焦炉 (05号炭化室焦侧)炉 门框 砌炉门框底下、顶部耐火砖、炉门框和保护板之间 首次成功Juan更换的实践操作经验，结合现场实 缝隙填充含精矿粉的火泥、扒封墙等。 际，对炉门框更换方案进行了总结概括。 炉门框更换结束 ，挂炉门、焖炉、装煤恢复正常 3．1 更换前的准备工作 生产。 准备备品备件：封墙砖、石棉绳 、假炉门、炉门 4 结语 框及配套设施等。对备用炉门框粘贴好两圈 5 石棉编绳。并提前将四个定位孔位置用石灰笔标 炉门框受工作条件限制，发生变形、断裂的现 出并延伸到炉门框侧面，便于就位安装。 象是不可避免的。但如何降低炉门框断裂发生的 联系好 50t吊车。 频率和如何快速有效的更换炉门框仍是我们需要 3．2 更换作业 关注的问题，如使用更好的蠕墨铸铁材质，加强焦 所需更换炉门框 的炭化室出焦后 ，留