铝返回料熔炼设备的合理选择.pdfVIP

冶 金 能 源 Vo1．34 No．4 54 ENERGY FOR MEI LLURGICALINDUSTRY July．2015 铝返回料熔炼设备的合理选择 钱红兵 信伟 良 (无锡应达工业有限公司) 摘 要 在分析铝加工厂的返回料性质的基础上，指出感应炉是熔化铝返回料的最佳设备。 感应炉具有操作灵活，氧化烧损少 ，节约能源费用的优点。 关键词 铝加工厂 返回料 感应炉 Reasonableselection forscrapmeltingfurnace QianHongbing XinWeiliang (WuxiInductotherm IndustrialCompany) Abstract Basedonanalyzingthecharacteristicofscrap inaluminum plants，indicatesthatinduction furnaceisthebestequipmentinwhichthescrapismelted．Inductionfurnacehasadvantagesofflexi— bility，lessoxidationandcostsavingofenergy． Keywords aluminum plants scrap inductionfurnace 按工艺流程 ，铝型材加工厂 由三个部分组 最终制成品成分几乎完全一致 ； (3)返 回料 中 成：熔铸、挤压或轧制、深加工。以上的三个工 几乎不含杂质 。 艺流程均会产生返回料，熔铸工序产生的返回料 1 返回料的处理方法 包括铸锭不合格的铸锭和回收的铸造机的残液铝 块；挤压前铸锭切头、切尾产生的头尾料 ，车皮 对于以上各工序产生的废料，经济合理的方 产生的切削料，锯切过程产生的切屑；挤压过程 式是返回熔铸工序，进行重熔。传统的熔铸工序 中不合格品废料 ；挤压后的型材切头和切尾产生 配备的主体设备为熔炼炉、保温炉 (静置炉)、 头尾料，定尺锯切产生切屑；深加工过程 中的不 在线精炼除气设备、铸造机，所以传统的做法是 合格品废料。 将返回料加入到熔炼炉中。铝返回料的最大收得 按废料的几何尺寸，可以将上述过程形成的 率和最小能耗是处理返回料的目标，所以将讨论 废料分为两类： (1)车皮产生的切削料，普遍 如何合理地处理铝返回料。 是细长的薄片状，厚度非常薄，而锯切产生的切 1．1 常规处理方法 屑，基本上呈颗粒状，它们的共 同特点是几何尺 以往，各工厂对于处理返回料的方法非常简 寸小；(2)切头切尾或废品返回料，几何尺寸 单，就是将返 回料直接投入到熔炼炉或保温炉中 比较大，可称之为大块料。 进行重熔。对于大块的返回料，上述的处理方式 与纯粹的再生铝工厂所用的原料相比，铝加 非常合适，因为熔化过程中，其熔化特性与熔化 工厂的返回料的特点有： (1)材料成分稳定， 铝锭是完全一致的。 材料牌号仅限于工厂产品牌号的变化； (2)与 最初，对于车皮和切屑等小尺寸的返回料， 几乎不做任何处理，直接投入到火焰炉中进行重 收稿 日期：2015—02—02