100tLF炉技术规格书.doc

第一炼钢厂新2#LF炉工程100tLF炉 技术规格书 鞍山热能科技有限公司 2005年7月目 录 附件一 技术特点及工艺说明 1 附件二 设备技术规格 16 附件三 供货范围及分交 54 附件四 设计分交及资料交付和审查 61 附件五 卖方的指导服务和双方人员待遇 65 附件六 买方人员的培训和指导计划 68 附件七 保证值及考核方法 69 附件八 设备安装调试及售后服务 75 附件九 设计联络 81 附件十 卖方提供的技术诀窍和专利 83 附件十一 工程进度表 84 附件一 技术特点及工艺说明 一、鞍山热能科技公司100tLF技术特点 鞍山热能科技有限公司是鞍山市高新技术企业，注册资金3000万元，已通过ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：1996环境管理体系认证。热能科技以其独特的企业文化，汇聚了众多的高科技人才，?诚信服务、顾客至上”的服务理念  二．设计和制造相关标准和规范 本报价书的全部内容按照下列相关国家标准要求进行设计、制造和施工： （1）原冶金部颁布的《炼钢厂炉外处理工程设计的若干原则》； （2）GB/T14549-93《电能质量·公用电网谐波》； （3）GB10067.1—88《电热设备基本技术条件》通用部分； （4）JB/78594—1997《电热设备基本技术条件·钢包精炼炉》； （5）GB10061—88《电热设备的安全·通用部分》； （6）GB50056—93《电热设备电力装置的设计规范》； （7）YBJ217-89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》； （8）YBJ202-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》； （9）YBJ207-85《液压、气动及润滑系统》； （10）YB/T0311-92《冶金设备通用技术条件·焊接件》； （11）YB/T0317-92《冶金设备通用技术条件·机械加工件》； （12）YB/T0318-92《冶金设备通用技术条件·装配》 （13）《采暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19-87） （14）《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79） （15）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85） （16）《供暖通风设计手册 》 （17）《钢铁企业采暖通风设计手册 》 三. 工艺说明 1 基本条件 武钢炼钢现有精炼设施包括座吹氩站、1台0 t LF炉和1座0 t VD炉。由于现有精炼设施的处理能力不足为了满足钢水精炼要求，需在钢水精炼跨新建LF炉，处理的品种为、钢等需要处理的钢水量为万t/a。(1)转炉设备 转炉台数 2台（现有） 转炉公称容量 100t 平均出钢量 115t 平均冶炼周期 38min 平均日产炉数 38炉 年有效作业天数 292d 年产钢水量 175万t（现有） 注：一炼钢计划新建一座100t转炉，一台五机五流大方坯连铸机。建成后年产钢水量300万吨。 （2） 精炼设施 LF炉台数 1台 公称容量 100t 平均处理量 115t 平均精炼周期 36min VD炉台数 1台 公称容量 100t 平均精炼周期 36min (3) 方坯连铸机（现有） 连铸机台数×机数×流数 2x5x5R10m连续矫直弧型连铸机 平均浇铸时间 42min (4)钢包尺寸 包壳上口外径 φ3610mm 钢水罐上口内径（内衬） 3001mm 钢包总高 4550mm 钢水罐内高 3610mm 钢水罐耳轴中心距 4250mm 钢水罐有效内容积 ~23.6m3 钢包底部内径(砌砖后) φ2666mm 自由空间(100t钢水时) 1060mm 包壳重 23t 耐材重 42t 钢包总重 65t （5）自然条件 年平均气温 16.3(C 过去最高温度 42(C 过去最低温度 -18.1(C 相对湿度 冬季月平均最低相对湿度 76% 夏季月平均最高相对湿度 79% 月平均最高相对湿度 63% 大气压力 冬季平均气压 1023.3 hPa 夏季平均气压 1001.7 hPa 年平均气压 1013 hPa 降雨量 年平均降雨量 1204.5 mm 一天最大降雨量 317.4 mm 一小时最大降雨量 98.6 mm 地震 地震强度按7级设防。 风压 基本风压 200 Pa 2工艺流程 为满足与连铸连浇周期的时间匹配，本方案采用双吊包工位布置，即LF设两台钢包台车，设一个加热工位。两个吊包工位分列加热工位两侧，与加热工位呈“一”字型排列。冶炼过程中两台钢包台车交替作业，来缩短精炼周期。 工艺流程如下（供参考）： 吊车将钢包吊到LF的钢包车上，人工接通Ar气管线，进行吹氩，测温取样。将钢包车运行至喂丝工位喂铝丝（或加铝粒），然后将钢包车运行至加