难处理金精矿高压氧化预处理试验研究.pdfVIP

2014年 12月第6期 曾 睿等 ：难处理金精矿高压氧化预处理试验研究 ·75· 难处理金精矿高压氧化预处理试验研究 曾 睿 ，罗思强 ，张相钰 ，容 蓉 ，罗东明 (广西冶金研 究院，广西 南宁 530023) [摘 要 ] 进行 了难处理金精矿高压氧化预处理试验研究，重点考察 了温度、时间、液 固比对预处理效 果的影响，确定了最优工艺条件 。试验结果表 明，在液 固比4：1、氧化温度 180qC、氧化时间3h条件下， 硫化物氧化率达 99．5％，预 处理渣 中单质硫含 量 0．31％ ，其再 经球磨，金浸 出率 由未预 处理 时的 12．88％提升到94．30％，渣率仅为精矿的 1O．88％。 [关键词] 难处理金矿 ；高压氧化 ；氰化浸金 ；金浸 出率 [中图分类号] TF831 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2014)06—0075—04 由于易浸金矿资源 日渐枯竭 ，难处理金矿已成 表 1 金精矿中金的赋存状态 ％ 为提取黄金的主要矿物来源 ，其 已占到 了我 国已探 明黄金储量的30％…。难处理金矿用传统氰化浸 出工艺不能获得理想的金浸 出率 ，而要提高浸 出率 ， 就必须先对金矿进行预处理 。 表2 金精矿主要元素分析结果 (质量分数) 难处理金矿预处理的实质是使载金矿体发生变 ％ 化 ，使包裹在其 中的金解离 出来 ，为下一步的氰化浸 金创造条件 ，一般是使硫化矿氧化 ，主要的工艺方法 有 ：氧化焙烧 、生物氧化 和高压氧化 。本文针 对某难处理金矿 ，采用高压氧化预处理工艺 ，研究影 响预处理效果的各个因素 ，确定最佳工艺条件 ，为提 高难处理金矿浸出率提供参考。 1 试验部分 1．1 试验物料 试验原料为广西某高铁高砷难处理金精矿 ，主 要成分黄铁矿 、含砷黄铁矿和毒砂共 占79．75％。 表 1为金精矿 中金 的赋存状态 ，可以看出，单体连生 金很少 ，仅为 6．42％，绝大多数为硫化物包裹金 ，少 图 1 金精矿 SEM扫描图(×120) 量为脉石包裹 ，直接进行氰化浸出难以得 到理想 的 金浸出率。 1．2 试验设备 精矿的主要组成元素如表 2所示 ，电镜扫描分 试验设备主要有 ：磁力搅拌实验 釜 (泰兴市兴 析形貌如图 1所示。 建化工机械有限公司，型号 CS—GSH一2)，循环水式 多用真空泵 (郑州长城科工贸有限公司，型号 SHB一 Ⅲ)，恒速搅拌器 (上海 申顺生物科技有 限公司，型 [作者简介]曾睿 (1985一)，男，广西南宁人，硕士，工程师，主要从 号 $212)，超静音可调式气泵 (广东海利集 团有限公 事有色冶金方面 的科研工作 。 司，型号 ACO一9610)，数显式 电热恒温干燥箱 (上海 [收稿 日期 ]2013—12—20 [修 回日期 ]2014—08—22 沪越实验仪器有限公司，型号 101—3A)。 · 76· 中 国 有 色 冶 金 B研究开发篇 ·试验研究 分析检测设备有 ：原子吸收光谱仪 (北京普析 硫化物在氧化过程中基本完全分解 ，但不 同氧 通用仪器有限责任公司，型号 TAS一986F)，x射线 化条件下的产物不同，分别为