动车典型零件的加工与制造课程标准.docVIP

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动车典型零件的加工与制造课程标准

动车典型零件的加工与制造课程标准 一. 前言 (一)课程标准制订的依据 本课程是依据机电一体化技术专业是专业的学生具备从事岗位所必需的工艺分析、数据处理、编程技能、机床操作及工件加工等。课程之后,安排的一个重要的教学环节。知识与能力 1)了解典型零件加工过程中采用热处理方法,初步掌握零件加工过程中穿插热处理的必要性和方法。 (2)能够根据典型零件要求,正确选择加工过程中刀具与机床。 (3)熟练掌握4)能熟练床结构、性能、传动、调整和使用的基本知识5)能选择合适的加工工艺,一般轴类零件能熟练床结构、性能、传动、调整和使用的基本知识能选择合适的加工工艺,一般类零件熟练掌握数控车床操作面板结构,并能正确使用功能键能选择合适的数控加工工艺,编制一般轴类零件的加工工艺10)能独立地、较熟练地完成一般轴类零件的加工 (二) 过程与1)经历编写加工工艺卡的过程,初步学会一般零件的加工工艺方法。形成初步编制技术。 (2)经历编制典型零件的加工工艺卡设计、制作和评价,进一步对编制工艺过程加深理解,并能在工艺中合理安排热处理,结合实际典型零件的加工过程找出不足,形成加工工艺编制的经验。 (3)经历技术工艺编制中交流与评价的过程,学会收集技能练习的相关信息,做好信息记录共同解决问题 学习目标:1. 能够阅读齿轮类零件的加工工艺过程卡;2. 能够将齿轮类零件的热处理过程插入加工工艺过程中;3. 具有编制齿轮类零件加工工艺卡的能力。 学习内容:1.圆柱齿轮类零件制造工艺特点及工艺编制方法;2.锥齿轮类零件的制造特点及编制方法 学习活动:1. 齿轮制造流程现场教学; 2.减速机人字齿轮制造项目; 3. 大锥齿轮制造项目; 4. 减速机大齿轮加工工艺编制。 学习情景三: 箱体类零件制造工艺 学时: 10学时 学习目标:1.能够读懂箱体零件加工工艺卡;2.能够编制箱体零件的加工工艺过程卡;3.具有设计一般箱体零件夹具的能力。 学习内容:1. 箱体类零件的制造特点及工艺编制方法;2.分体式箱体的制造特点及工艺编制方法。 学习活动:1. 箱体制造流程现场教学; 2.机床箱架制造项目; 3. 机床箱架制造加工工艺卡的编制项目; 4. 复杂箱体加工工艺卡的编制项目。 学习情景四: 普通车床结构 学时: 8学时 学习目标:1.能够读懂车床型号;2.能够根据CA6140型卧式车床传动路线图找到机构位置;3.具有根据进给速度调节机床的能力。 学习内容:1. 普通车床基本知识;2. 普通车床传动路线和表达式;3. 利用车床加工轴制造流程现场教学;4.阶梯轴加工工艺编制。 学习活动:1. 普通车床型号与结构项目;2.普通车床传动路线项目; 3. 各种传动比的计算方法项目。 学习情景五: 普通车床加工螺纹 学时: 8学时 学习目标:1.能够利用普通车床熟练加工普通螺纹;2.能够利用普通车床熟练加工梯形螺纹;3. 能够利用普通车床加工简单蜗杆和双头螺纹。 学习内容:1.普通螺纹传动调节和加工方法;2.特殊螺纹传动路线的调整和加工方法。 学习活动:1.普通螺纹加工方法项目; 2.梯形螺纹加工方法项目; 3.蜗杆加工方法项目; 4. 双头螺纹加工方法项目。 学习情景六 轴套类零件的加工 学时: 10学时 学习目标:1.能够利用普通车床熟练加工阶梯轴;2.能够利用普通车床熟练加工套类零件;3.能够利用普通车床加工典型的长轴零件;4.能够利用普通车床加工轴套配合零件 学习内容:1. 典型阶梯轴的加工及刀具的选择方法;2. 长轴零件加工特点及方法;3. 轴套综合零件加工方法。 学习活动:1. 阶梯轴加工项目; 2.长轴零件加工项目; 3. 套类零件加工项目; 4. 轴套零件加工项目。 学习情景七: 普通铣床结构 学时: 8学时 学习目标:1.能够读懂普通铣床传动系统图;2.根据零件形状与材料能够正确选择铣床刀具;3.能够结合被加工零件特点调节合适的传动比。 学习内容:1.普通铣床基本知识;2.铣刀的种类;3.普通铣床调节方法。 学习活动: 1.普通铣床型号与结构项目; 2.普通铣床传动路线项目; 3. 普通铣床传动比调节方法项目。 学习情景八: 平面的铣削方法 学时: 8学时 学习目标:1.能够根据平面的形状正确选择平面铣刀;2. 能够读懂平面铣削零件图;3.能够利用普通铣床加工规则与不规则平面。 学习内容:1. 各种利用铣床铣削平面的方法;2.规则和不规则平面的铣削方法; 学习活动:1. 平面铣刀的选择方法项目;2.规则平面的铣削方法项目;3.不规则平面铣削方法项目;4.典型零件平面加工实践。 学习情景九: 键槽和箱体类零件的铣削加工 学时:12学时 学习目标:1.能够读懂轴类和箱体类零件图;2. 能够根据键槽的形状正确选择键槽铣刀;3.能够利用普通铣床加

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