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保养方式A---中、小型电机及其控制系统:(电机解体保养)
提前一天联系岗位当班班长,对需保养电机进行切换。
注意:为确保备用泵的稳定、可靠运行,电机保养工作执行前,班组应提前联系岗位切换,因生产原因不能提前24小时切换保养的电机,须由生产工程师与电仪工程师协商后解决,同时应有预防措施。
保养当日,保养人员对MCC内抽屉柜检查及柜后接线的工作内容办理《第二种工作票》;
注意1:MCC内配电柜后的检修、保养作业应找准作业间隔及回路,作业前应认真对待检修点进行验电;
注意2: 检修及保养时应注意配电柜零排、地排的端子排上的共用零线,作业时切不可松开共公零线,否则会造此列配电柜所有带接触器的回路因控制回路失电而对生产造成影响。
注意3:变色、报警等中间继电器检查并调试:A类参与联锁设备每年大修集中更换中间继电器;A类不参与联锁设备每两个保养周期更换一次;B类设备为事后维修。
联系岗位当班班长办理《设备停电申请单》,由电运人员对MCC中对应抽屉进行停电作业。非联锁设备抽屉由电运人员将抽屉柜取出放在中间过道的绝缘垫上由保养人员对抽屉内元件进行检查、接线紧固及开关、接触器、热继电器的容量进行确认。
注意1:设备停电,必须分空开、联系岗位当班班长拉控制保险、将抽屉柜拉至检修位置、挂“线路有人工作,禁止合闸!”标示牌。
注意2:配电柜进出线一次插头应进行外观检查,特别是半模抽屉应仔细检查静触头是否内陷。
注意3:空气开关的容量为电机额定电流的1.5~2倍;接触器的标识容量应大于或等于电机的额定容量;热继电器的整定值正常为电机的额定电流值的1~1.1倍。
电机动力电缆拆线和操作柱元件状况检查和二次接线紧固。
注意1:电机动力电缆拆线时应记录接线的相序,以便于电机的复位。
注意2:为便于以后的保养中,操作柱面板固定螺丝需加润滑脂;现场控制箱固定铰链和门锁需加润滑油;转换开关传动机构需适当加润滑油。
注意3:转换开关和按钮重点检查项目为:触头腐蚀情况和弹簧是否锈蚀,若有触头、弹簧锈蚀即予以更换;转换开关更换周期:A类参与联锁设备每年大修集中更换;A类不参与联锁设备每两个保养周期更换一次;B类设备为事后维修。
注意4:将操作柱内的CP72-A型电流表的红色指针按电机的额定电流数值整定。
电机解体流程及内容:
拆风罩、拆风叶、连轴器
在大小端盖处拆卸标记
拆电机前端盖、后端盖
抽转子
轴承清洗加脂或更换
测电机三相绝缘
测电机三相绕组电阻
电机绕组引出线及接线柱接线紧固情况检查
清理电机内腔灰尘、油脂
清理电机端盖止口结合面的污渍
注意1:接线柱残缺或绝缘降低则进行处理或更换。
注意2:相间或相地绝缘小于等于5M的电机须进行烘干处理,若烘干处理后仍达不到5M,需在检修记录中详细说明。
注意3:电机现场保养或将电机转子抽回检修车间保养时,现场电机定子需要用塑料布罩好,以防电机绕组受潮。
注意4:电机不抽转子保养时应用塑料布将绕组挡好,以防清洗轴承时清洗剂腐蚀电机绕组。
注意5:电动机长时间使用,内部难免有尘埃、碳粉、油脂等之附着,此等异物易于吸湿引起绝缘下降,冷却效果受阻温度上升而造成事故,所以宜利用定期检查,保养解体电动机之时,一并加以清扫。
注意6:使用手持式强力鼓风机对电机内腔进行清洁时应注意输出压力勿使超过4kg/cm2 以免损伤线圈之绝缘,但压力过小,则效果欠佳,所以最适当的压力为4kg/cm2 左右。
注意7:绕组表面的脏东西可用柔软、不带线头的物品擦拭掉,如果脏东西含有油质的话,可将擦拭物品沾些(不可湿到会滴出)安全性的石油溶剂,在防爆岗位可使用SE-30清洗剂,必须小心谨慎,并在用后立即取离现场,虽然这种溶剂,在正常的情况下不会燃烧,但是由于其具有毒性,在使用时要做好适当的健康及安全预防措施。
注意8:部份电机的绕组采用了耐粉磨处理,不得使用任何溶剂擦拭。耐粉磨处理是一种被覆在端部绕组状似橡胶的灰色涂层。
电机组装流程及内容:
电机前端盖与转子安装
安装连轴器或电机组装完毕后对连轴器进行热安装
安装转子
安装电机后端盖
安装风叶、安装风罩
手动盘动电机检查转动的灵活性
测电机三相绝缘
检修车间内电机空载调试
测动力电缆的三相绝缘
注意1:电机所有部件的复位安装均应按拆卸前所做的标记进行。
注意2:泵连轴器的安装,必须要热装!小型联轴器使用加热,大型联轴器使用火焊加热。
注意3:电缆相间绝缘电阻每千米不应小于0.5M。
注意4:电动机在拆除动力电缆后再次使用均需重新作空载运转检查,检查旋转方向是否符合工艺要求。
电机调试流程及内容
现场电机空载调试、确认电机转向
通知岗位办理《设备送电申请单》
机泵联调
注意1:电机空载及运行电流其三相电流不平衡度应小于10%。
注意2:机泵联调时测量电机振动值。
户外及户内管道下的电机穿线管,管口封堵胶泥
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