调节阀耐压试验标准.docVIP

调节阀耐压试验标准 1、目的： 本标准为调节阀、阀体、上下阀盖等压力容器的零件耐压试验而制定的。 2、适用范围： 本标准适用于ANSI、B16.34标准设计的调节阀，同时也适用于JIS标准。GB标准、API标准设计的调节阀的阀体，上下阀工盖等加工合格的零件，但对检验压力与保压时间有特殊要求的，应按相关要求做。 3、试验方法： a）用耐压试压法兰将试件装在油压机上，试件内部应密封，油压机压力可参照表1； b）为便于检查零件表面是否有渗漏，应在试压前用纱布擦拭零件表面； c）给试件内部充入试验流体，试验流体一般为常温水，充水时应注意排净拭件内部的残留空气。 d）按表2规定压力值给试验流体加压，表2中试验压力按材质和压力等级划分； e）达到试验压力后，按表3规定时间进行保压，表3保压时间按压力等级划分； f）经过保压时间后看试件表面是否有渗漏，光线不足时用灯照明； g）如无渗漏，试件为合格。如有渗漏试件为不合格，但必须用红漆在渗漏处 作记号； h）判断是否合格后降下压力，卸下试件； i）倒净并用压缩空风吹干试件内部残余试验流体。 4．合格品的处置: 按b)～g）判断合格的零件，可按零件试验压力数值打印或作记号打印位置 原则上按图1 表1-1　油压机压力：ANSI（JPI）标准压力等级150～2500　　单位：104N（牛顿） 公称通径 （㎜） 压力等级 150 300 600 900 1500 2500 铸钢 铸不锈钢 铸钢 铸不锈钢 铸钢 铸不锈钢 25 0.8 2 3.9 6 6 10 10 16 16 40 1.6 4 8 12 12 20 19 33 32 50 2.6 6.4 13 19 18 32 30 53 51 65 3.3 8.3 17 25 24 41 40 69 66 80 4.9 12 24 36 35 60 58 100 96 100 7.4 19 37 55 53 92 88 153 147 125 10 26 52 78 75 129 124 150 14 35 70 105 101 200 22 55 109 250 32 79 157 300 44 102 表1-2　油压机压力　JIS标准　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：104N（牛顿） 公称通径 （㎜） 压力等级 5K 10K 16K 20K 30K 40K 63K 铸铁 铸铁外 铸铁 铸铁外 25 0.4 0.9 1.2 1.8 2.3 3.5 4.6 7.4 40 0.6 1.4 1.8 2.7 3.4 5.7 7.6 12 50 0.7 1.9 2.5 3.8 4.7 7.8 10 17 65 1.2 2.7 3.6 5.4 6.8 12 16 26 80 1.5 3.2 4.2 6.4 8.6 14 19 30 100 2 4.5 6.4 9.6 12 8 26 41 125 3.1 6.4 9.6 14 18 27 38 60 150 4.2 8.7 13 20 25 39 54 81 200 6.1 13 19 29 36 55 79 127 250 9.6 20 30 45 56 84 119 300 13 26 39 59 74 116 158 表1-3 油压机压力　JIS标准　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：104N（牛顿） 公称通径 （㎜） 压力等级 1.6MPa 4 MPa 6.4 MPa 25 1 3 4.6 32 1.2 3.2 5.6 40 1.5 5.5 7.6 50 2 7.5 10 65 3 11 1.6 80 4 13 19 100 6 17 26 125 9 26 38 150 12 38 54 200 18 55 79 250 28 80 119 300 36 110 158 表2-1　　试验压力　　　　　　　ANSI（JIP）标准　　　　　　　　单位：MPa（兆帕） 材质 压力等级 150 300 600 900 1500 2500 ZG25 3.2 8 15.9 23.8 39.6 48 ZG1Cr5Mo ZG15CrMo ZG1Cr18Ni9 ZGCr18Ni12Mo2Ti 3.2 8 15.9 22.9 38 48 表2-2　　试验压力　　　　　　　 JIS标准　　　　 　　　　单位：MPa（兆帕） 材质 压力等级 5K 10K 16K 20K 30K 40K 63K 铸铁 1 2 3.2 4 / /