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QC 7 大手法 Poission Jiang Apr, 2006 Why use QC 7 Tools  查檢表——收集、整理資料； 柏拉圖——確定主導因素； 散佈圖——展示變數之間的線性關係； 因果圖——尋找引發結果的原因； 層別法——從不同角度層面發現問題； 直方圖——展示過程的分佈情況； 管制圖——識別波動的來源； Why use New QC 7 Tools 品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： v關聯圖——理清複雜因素間的關係； v系統圖——系統地尋求實現目標的手段； v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊； v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係； vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果； v箭條圖——合理制定進度計劃； v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；  品管新七大手法的特點： ■整理語言資料； ■引發思考，有效解決零亂問題； ■充實計劃； ■防止遺漏、疏忽； ■使有關人員瞭解； ■促使有關人員的協助； ■確實表達過程。 Q7與N7的關聯圖  v兩種品管七大手法的區別: 兩種品管手法之間相輔相成； 查檢表 (Check Sheet) 何謂查檢表 用簡單的數據或容易瞭解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號，並加以統計整理，作為進一部分析或核對檢查用。亦稱為點檢表或查核表 範例：點檢用查檢表 範例：記錄用查檢表 查檢表的製作方法 決定所要蒐集的數據及希望把握的項目 決定查檢表的格式 決定紀錄形式 決定蒐集數據的方法 查檢表製作注意事項(Check Sheet) 反映事實 必須切合目的 減少語言描述 簡單 項目不宜太多 因目的不同作必要的修正 無一定標準格式 範例：點檢用查檢表 練習: 柏拉圖 (Pareto Diagram) 何謂柏拉圖 將一定期間所收集的，以不良原因,不良狀況,不良發生位置,不良原因,客戶抱怨種類等加以分類 按其出現數據之大小順序排列 最後加上累計之圖形 稱為排列圖、重點分析圖或ABC分析圖 其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因 Practice:以下表繪製柏拉圖 柏拉圖的製作順序 Step 1：決定不良的分類項目 結果分類 原因別分類 建議5~8項 Step 2：決定數據蒐集期間，並按照分類項目蒐集數據。 一天、一周、一個月、一季、一年為期間 Step 3：將數據資料依大小排序，並計算累計值及累計百分 比。 柏拉圖的製作順序 Step 4：畫上X軸及Y軸；並標註Y軸刻度。 Step 5：將排序好的數據資料，由大而小，由左至右，依以柱狀圖劃入。 注意：a）每柱寬度均等。 b）柱與柱間不得有任何空隙。 Step 6：將累計百分比劃入每柱的右上角,以直線由原點將各累計百分比連結 。 Step 7：於圖形右界加上縱軸，且標出累積百分比刻度 Step 8：記入柏拉圖主題及相關資料圖表標題、總數據數、數據收集時間、作者等相關 資訊。 柏拉圖 (Pareto Diagram) 柏拉圖之應用 A.掌握問題點:發現原因 柏拉製作注意事項 不同的分類方式，所獲得的資訊亦不相同。 依大小順序由高而低排列下來，「其他」項排在最右端 「其他」項不應大於柏拉圖的前面幾項,但若超過20％，請將『其他』重新分類。 包括其他項的總目別，勿超過5-8項易於使用並瞭解柏拉圖所代表的意義。 改善前、後之比較時，前後比較基準應一致 柏拉圖為折線而非曲線 範例:掌握問題點 特性要因圖 (Characteristic Diagram) 何謂特性要因圖 藉著多人共同討論，整理問題特性與要因間的關係 ,成為有條理的圖形,此圖形稱為特性要因圖 亦稱魚骨圖(Fish Bone Diagram),因果圖 (Cause and Effect Diagram)或石川圖(Ishikawa Diagram) 『特性』與『要因』的意義 －『結果』的特性（通常是欲改善的結果） － 例如：品質管制－衡量方法、重要性、純度、溼度... 成本 －製程成本、人工成本、銷貨週轉率、行政費用... 產量 －存貨水準、委外加工量、稼動率... 安全 －意外事件數、意外發生率 士氣 －出席率、提案改善率... －影響『結果』的原因 － 一般以5M1E(Man, Machine, Method, Materal, Measurement , Environment)等6方向最為大要因 特性要因圖製作順序 特性要因圖之繪製 特性要因圖之繪製 特性要因圖之繪製 (II) 1.以腦力激盪法將所有可能影響特性的要因記載於白板。 2. 將要因排列於特性要因