球罐施工方法_secret.docVIP

球罐安装施工方案 编制：陈宣碧 学号 审核：刘成毅 指导教师：刘成毅 2010.12.01 目录 1. 工程概况 2 2．施工准备工作 2 2.1 施工图纸会审 2 2.2 设备检查 3 2.3施工人员机具准备 3 2.4编制依据 5 2.4 施工顺序 7 2.5 基础验收 7 2.6设备验收 8 3．施工工艺 9 3.1球罐组装 9 3.2 焊接 11 3.3无损检测 14 3.4热处理 14 3.5 沉降观察 15 3.6水压试验及检查 15 3.7气密性试验 16 3.8防腐 16 4安全施工的技术组织措施 16 5.交工验收 17 1. 工程概况 本工程建设单位为南通雄飞安装公司，所安装球罐由中冶机械研究所和江苏东方机械有限公司进行设计和制造，由我公司进行现场安装。包括1台800m3球罐，球壳为混合式三带结构型式，其内径为φ12300mm，材质07MnCrMoVR，球壳板厚度为44mm，焊缝长度约270m。为保证安装质量与进度，特编制此方案 2．施工准备工作 2.1 施工图纸会审 1）????设备图纸、明细表及设计说明书是否有效、完整、统一，并有必要的份数。 2） 图面是否清晰、图签明确、签字齐全。 3） 说明书、技术条件和检验标准是否符合《压力容器安全技术监察规程》以及规范的要求。 4）????需要修改或补充图纸时，由设计单位办理修改联系单或补充图，作为施工的依据之一。 5）????图纸审核由工艺技术人员组织，工艺责任师审查确认并填写图纸会审记录 2.2 设备检查 1） 球壳板到现场后，应对球壳板制造厂家提供的质量证明书进行认真的审核。 2） 球壳板到现场后，应对其几何尺寸、曲率半径及坡口进行逐张测量，测量结果必须符合GB50094中的规定。 2.3施工人员机具准备 2.3.1人员准备 根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗。 序号 工 种 需用人数 主要工作内容 1 铆工 12 组装、水压、气密性试验、梯子平台制安 2 电焊工 24 焊接 3 气焊工 8 配合组装、点焊、预热、切割 4 起重工 10 吊装搭设伞形架及防风雨棚 5 电工 2 现场电气维护、修理 6 管理人员 8 工程管理、技术、质量、材料、安全、调度 7 无损检测人 9 无损检测（RT、UT、PT、MT） 8 热处理人员 17 球罐整体热处理 9 油工 10 除锈、刷漆 10 管工 2 喷淋装置制安、安全阀及附件安装 机械工 2 气刨、试压 12 其它 20 打磨及其它附属工作 2.3.2施工机具准备 设 备 名 称 型 号 规 格 主 要 特 性 参 数 ZXEI-500 18台 500A～450A, 输入电流 108A ,输入容量 41KVA ZYHC-100 最高温度 500℃，保温时间 0~20h 100Kg,额定功率 6.4KW ZYH-160 最高温度 500℃，保温时间 0~20h 60Kg,额定功率 4.2KW 湿 机 CFZ3D 3Kg/h, 功率 1.2KW, R22,充注量 1.1kg DN500 2台 36V 1台 J3GB-400 功率 2.2KW 砂轮直径 400mm 切割线速度 60m/s 0o~40o 管 道 泵 4″ 1台 钻 ZT4016-W 最大钻孔直径16mm 2.4编制依据 施工蓝图 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］ 《钢制球形储罐》GB12337—1998 《钢制压力容器》GB150—1998 《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98 《承压设备无损检测》JB47030.1－4730.6－2005 《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB／T3965-1995 《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-94 《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《压力容器用钢板》GB6654-1996 《碳钢焊条》GB/T5117-1995 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000 《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002 《压力容器质量保证手册》 2.4 施工顺序 2.5 基础验收 2.5.1在业主、监理的领导下，与土建专业办理基础中间交接验收证明书。并附有测量记录、隐蔽记录、中间交接记录及有关试验报