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四川富顺天菊食品饮料有限公司 预处理车间精细操作与质量管理制度 一、生产设备、容器、管道的清洗、消毒工作 所有投入生产时使用的设备、容器、管道都应清洗和经消毒后方能使用，操作程序和质量要求按设备、容器、管道的清洗、消毒管理制度内容进行。 二、原料、添加剂的调配 1、原料的投放量（包括：花生酱、玉米淀粉、燕麦粉、奶粉、白砂糖）按配方量计量，并分别放入专用容器内。 2、添加剂的计量应严格按照GB 2760—2011标准添加剂，计量器具的精准度在0.01g/kg，并与原料计量器具分开使用。 3、各种添加剂应分类分品种盛放待用，不能混合的添加剂应单独盛放。 三、物料配制操作和质量要求 1、将700kg纯净水加热到95℃，在搅拌状态下将备好的稳定剂缓慢加入高速乳化缸中，应保证95℃以上温度搅拌保温15分钟； 2、将备好的白砂糖，加入高速乳化缸中充分溶解后，经过100目左右不锈钢滤布过滤后，用饮料泵送入5吨调配罐中备用。 3、将高速乳化缸中加入700kg纯净水并加热到90℃，将备好的柠檬酸钠剪切加入到缸中，然后将玉米淀粉和燕麦粉加入到乳化缸中剪切溶解20分钟，再依次加入奶粉和其它的原料和添加剂剪切溶解5分钟，最后将此混合物料用饮料泵输送入盛稳定剂和白砂糖混合液的调配罐。 4、将纯净水加热到60℃左右加入到配制好的混合物料中，按照所配制的量定容，物料温度应控制在70—75℃，然后再搅拌