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材料力学实验指导书(低碳钢及铸铁的扭转实验)
低碳钢和铸铁的扭转实验
一、实验名称
低碳钢和铸铁的扭转实验。
实验目的
测定低碳钢的剪切屈服极限 及剪切强度极限;?
测定铸铁的剪切强度极限;?
3.观察比较两种材料扭转变形过程中的各种现象及其破坏形式,并对试件断口进行分析。
三、实验设备及仪器
1.扭转试验机
2.游标卡尺
四、试样制备
低碳钢和铸铁试样如图所示,直径d=10mm,分别测量并记录试样的原始标距L0。
五、实验原理
扭转实验是将材料制成一定形状和尺寸的标准试样,置于扭转试验机上进行的,利用扭转试验机上面的自动绘图装置可绘出扭转曲线,并能测出金属材料抵抗扭转时的屈服扭矩和最大扭矩。通过计算可求出屈服极限及剪切强度极限。
,其中:?
实验步骤
1、测量试件标距;
2.选择试验机的加载范围,弄清所用测力刻度盘;
3.安装试样,调整测力指针;
4.实验测试。开机缓慢加载,注意观察试件、测力指针和记录图,记录主要数据,在低碳钢扭转时,有屈服现象,记录测力盘指针摆动的最小扭矩为屈服扭矩Ts,直至实验结束记录最大扭矩Tb;
5.铸铁在扭转时无屈服现象,直至实验结束记录最大扭矩Tb;
6.关机取下试件,将机器恢复原位。
七、数据处理
1. 记录相关数据
材料 直径d0(mm) 标距L0(mm) 屈服扭矩Ts(Nm) 最大扭矩Tb(Nm) 低碳钢 铸铁 \
计算
(1)抗扭截面系数Wt的计算(单位mm3)。
(2)低碳钢的屈服极限及剪切强度极限的计算(单位MPa)
铸铁剪切强度极的计算(单位MPa)。
八、绘制断口示意图并分析破坏原因
破坏原因分析:
低碳钢材料的抗剪能力低于抗拉(压)能力,低碳钢扭转时沿最大切应力的作用面发生断裂,为切应力作用而剪断,因此,其破坏断面与曲线垂直,见图(a)所示;
铸铁材料的抗拉强度较低,铸铁扭转时沿最大拉应力的作用面发生断裂,由应力状态可知,纯剪切最大拉应力作用的主平面与X轴夹角为45°,因此,铸铁圆形试件破坏断面与轴线成45°螺旋面,如图(b)所示。
实验作业
1.说明测定低碳钢剪切屈服极限、剪切强度极限及铸铁剪切强度极限的实验原理及步骤;
2.根据实验过程中记录的原始数据,计算低碳钢的剪切屈服极限、剪切强度极限及铸铁的剪切强度极限;
3.绘制低碳钢和铸铁的断口示意图,并分析其破坏原因。
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