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审核计划 年度： 版次： 日期： 制定人： 计划审核日期 部门 3 5 8 10 12 备注 A ∨ ∨ ∨ B ∨ ∨ ∨ ∨ C ∨ ∨ ∨ ∨ D ∨ ∨ ∨ E ∨ ∨ ∨ ∨ F ∨ ∨ ∨ G ∨ ∨ ∨ ∨ H Xx有限公司 产品与检验状态说明 产 品 标 识 说 明 项目内容 标识内容 责任岗位 备 注 原材料 规格、牌号、入库批次号 库管员 无材质单的，库管员可与采购员协调或有权拒收。 物资入库 名称、规格、图号、数量 库管员 无标识、标识不清或质量证明书不齐全的，库管员有权拒收。 零（部）件、半成品、成品 产品编号 产品图号 班组长 产品编号由生产部在计划中下达，厂办随加工图纸一起转达车间。 检 验 状 态 标 识 说 明 项目内容 检验状态 责任岗位 备 注 进厂物资（包括原材料）未检或自制完工未检产品 “待检” 库管员 操作者 表示：暂时等待检验的产品。不可领用。 在产品 无 操作者 表示：正在加工的产品。暂不做状态标识 合格产品 “合格” 检验员 务必去掉“待检”标识。可以领用。 不合格产品 “△” 检验员 表示：不合格品待处理。不可领用。 不合格产品 返工/返修后合格的产品 “△√” 检验员 表示：满足设计或制造要求。可以领用。 让步条件下接收的产品，即：回用产品。 “△H” 检验员 表示：未经返修但不影响使用的产品。可以领用。 判废产品 “△×” 检验员 表示：无法进行使用的产品。不可领用 废品 “×” 检验员 表示：直接拒检的产品。不可领用。 产品标识管理要求 责任人：生产部长、库管员、责任操作者。 生产过程中，要求所有“在产品”、“成品”、“部件”标识产品编号（生产部下计划时提供）和图号。 检验状态标识管理要求 责任人：库管员、检验员、责任操作者。 物资入库前由库管员检查物资的标识，对标识不齐的一律要求补齐方可进行检验；对于暂时未检的产品要求做好“待检”状态。未有标识的检验员有权“拒检”。 检验完合格的产品要求在产品本体醒目处标识“合格”状态（方便时可注明检验日期），同时去除掉“待检”状态，原则为：小件划区，大件逐件标识。 检验完不合格的产品要求在产品产品本体醒目处标识“△”状态，表示“不合格品待处理”，对已有判定结果的不合格品经返修返工合格和让步条件下使用的，要求在“△”旁边打“√”以表示此类不合格品可以领用；对报废的不合格品，要求在“△”旁边打“×”，表示此类不合格品为废品，严禁领用。 检验时可以直接判废的产品直接在产品上打“×”，表示此产品为废品，严禁领用。 对于无检验状态标识的产品或检验状态标识不清的产品，库管员有权要求检验员重新检验。 库管员在给工人发料或工人直接领料时，只可领用带有“合格”、 “△√”以及“△H”状态的产品，严禁领用无检验状态标识或“待检”、“△”、“△×”、“×”检验状态产品。 必须对不合格品进行划区或立牌管理，凡检出的不合格品必须集中堆放在一起，标识“待处理”状态，不得与合格品混淆在一个区域，对于返工返修合格品或回用的产品可与合格品一起存放。 生产过程中如发现“合格”产品不易于装配时，应由责任人 冲床 点焊机 攻丝机冲床作业指导书1．目的为确保工人正确地使用机器，生产出合格产品2．适用范围普通冲压操作工3．内容3．1工作开始前：3.1.1检查各部分润滑情况,并使各润滑点得到充分润滑油3.1.2检查模具安装是否正确可靠3.1.3一定要使飞轮与离合器脱开才能开动电机3.1.4电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标志相同,如果不同立即切断电源进行检查,重新调整电源进成顺序3.1.5使压力机进行几次定行程,检查制动器,离合器,马操作器的工作情况3．2工作时3.2.1定时对各润滑点加润滑油3.2.2绝对禁止同时冲两块板料3.2.3发现压力机不正常应立即停止工作3.2.4不可任意拆卸防护罩3．3工作结束后3.3.1使飞轮马离合器脱开,并关断电源3.3.2将压力机拭揩清洁,在未涂油漆的加工表面涂油4．注意事项参考安全制度 点焊机作业指导书1．目的为确保工人正确的使用机器，生产出合格的产品2．适用范围普通冲压操作工3．内容3.1作业准备3.1.1作业前先检查好电源是否连