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采煤工艺总结 一.引言 采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示： 二.各个采煤方法介绍 一.单一长壁采煤法 我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。中国各矿区大都采用后退式回采。在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采”。 倾斜分层走向长壁采煤法采煤工艺特点： 一.顶分层采煤工艺特点 （一）人工假顶 我国煤矿采用的人工假顶种类很多，应用广泛的有三种。 1.竹笆假顶2.金属网假顶3.塑料网假顶 （二）再生假顶 再生顶板取消了铺设假顶的工作，提高了劳动生产率，降低了采煤成本，改善了下分层网下作业条件，在条件适宜适应尽量采用。一些没有煤炭自燃危险的矿井，也可以采用向采空区注水等措施，促成再生顶板的形成。 二.假顶下采煤工艺的特点 （一）假顶下的支护及顶网管理 在假顶或再生顶板下回采时，顶板为已跨落矸石，一般情况下基本顶来压不明显，顶顶板管理应是管好破碎顶板，应采用浅截深采煤机并做到及时支护。在单位支柱工作面，一般采用正倒悬壁错梁齐柱方式，割煤后及时挂梁进行支护。当工作面片帮严重时，为防止顶网下沉冒顶，可提前在煤壁预掏梁窝，挂上铰接顶梁，打贴帮支柱进行超前支护。 （二）假顶下的放顶工艺 由于人工假顶或再生顶板易于下沉，放顶时通常采用无密集支护放顶。放顶时也可用木料斜撑顶网，使其缓慢下沉到达地板。沿放顶线到悬臂铰接顶梁的梁头易挂破顶网，在房顶前应先用带帽点柱将其替换。 三.分层开采时矿压显现特点 （一）基本顶来压步距的变化 （二）下分层矿压显现特点 （1）支架载荷一般较小 （2）顶底板移近量一般变大 （三）下分层顶板管理具有一定难度 （四）下分层回采巷道矿压显现特点 （1）下分层回采巷道仍受采动影响 （2）下分层巷道维护较困难 三.放顶煤长壁采煤法 放顶煤采煤法的实质，就是在厚煤层沿底部布置一个采高2~3m的长壁工作面，用常规方法进行回采，并利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后，由支架后方或上方的“防煤窗口”放出，经由刮板输送机运出工作面。 按照煤层赋存条件及相应的采煤工艺，放顶煤采煤法又分为： 1.一次采全厚放顶煤 ； 2.预采顶分层顶网下放顶煤； 3.倾斜分层放顶煤开采 一次采全厚放顶煤，一般适用与厚度在12~14m以下的缓斜厚煤层；简易型放顶煤一次采全厚，煤层厚度一般在6~8m以下。 预采顶分层顶网下放顶煤，一般适用于厚度大于12~14m，直接顶坚硬或煤层瓦斯含量高需要预先抽放的缓斜煤层。 煤层厚度在12~14m以上，将煤层沿倾斜分为两个以上厚度在6~8m以上的倾斜分层，一次进行放顶煤开采。 顶煤的破碎和放出规律： 顶煤破碎过程及影响因素：1.初始破坏区 （一般在工作面煤壁前方3~4m以外，虽然已进入前方支承压力影响区，在支承压力作用下原生裂隙扩展。顶煤破坏的力学过程属初期阶段）2.破坏发展区（一一般由煤壁前方3~4m，至控顶区1m内，主要是接近煤壁时，受顶板的回转作用，煤体发生破坏）3.裂隙发育区（控顶区2.5m以内，在支架的反复支撑和卸载作用下，顶煤裂隙裂缝进一步发育，表现为裂隙密度的急剧增加和裂缝迅速扩大）4.（控顶区距煤壁约2.5m以外，顶煤进入完全破坏，丧失其连续性，称为可放出的破碎每块） 顶煤的放出规律：根据放矿理论，矿石在采场破碎后是按近似椭球形状向下自然流动下来的，及原来所占的空间为已旋转椭球体。在放矿过程中形成的椭球体称为放出椭球体，停止扩展而最终形成的椭球体称为松动椭球体，放矿后形成放出漏斗和移动漏斗。如果放顶煤高度为h，则放出椭球体长轴为2a，近似于h，短轴为2b。高度为h的水平煤岩分界面将下降为一漏斗面，由于下降时煤岩的滚动，漏斗面实际上是由一定厚度的混矸层组成，最大直径近似于4b。生产实践表明，