天津某刚性屋面防水工程施工工艺.docVIP

刚性屋面防水工程 一、适用范围: 适用于防水等级为Ⅰ~Ⅱ级，未设松散材料保温层、不受较大震动或冲击，坡度小于15%的上人屋面防水施工工艺。 二、施工准备: （一）材料及主要机具 1.优先选用商品混凝土，细石混凝土需满足下列要求 （1）应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5Mpa，水泥用量不得少于330kg/m3，参有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%，砂率宜为35%~40%。 （3）石子含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%，吸水率不应大于1.5%。 （4）掺入减水剂、膨胀剂等外加剂，应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求；掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等掺合料时粉煤灰的掺量不宜大于20%，不应低于二级，硅粉掺量不应大于3%。 （5）水灰比不得大于0.55，灰砂比宜为1：2~1：2.5。 （6）混凝土强度等级不得低于C20。 （7）混凝土如泵送塌落度宜控制在120±20mm，入泵前混凝土塌落度损失值不应大于30mm/h，塌落度总损失量不应大于60mm。 （8）混凝土的缓凝时间宜为6~8h。 （9）每立米防水混凝土中的各类材料的总碱含量不得大于3kg。 2、主要机具： 混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣器、振捣棒、溜槽、串桶、铁板、铁锹等。 （二）作业条件： 1.结构验收合格，已办好验收手续。 2.基层的混凝土强度已达到设计值得80%以上。 三、操作工艺: （一）工艺流程：作业准备→检查验收→混凝土浇筑→养护 （二）混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。严禁直接加水。 （三）混凝土的浇筑： 1.混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。 2.混凝土防水层的分格缝。应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交界处，其纵横间距不宜大于6m。分格缝宽度一位20~30mm，缝内嵌填密封材料。 3.细石混凝土防水层厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处断开，其保护层厚度不应小于10mm。 4.细石混凝土防水层与立墙及突出屋面的结构交界处，均应作柔性密封处理；细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。 5.防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。如果必须留置施工缝，应留置在分格位置，后再进行处理。 6.细石混凝土防水层终凝后立即进行苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。 （四）分格缝、天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理： 1.密封防水部位的基层应符合下列要求： （1）基层应牢固，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 （2）嵌填密封材料的基层应干净、干燥。 2.密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。 3.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。 4.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。 四、质量标准: （一）主控项目 1.细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 2.细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水结构，必须符合设计要求。 3.密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气孔、开裂、脱落等缺陷。 （二）一般项目 1.细石混凝土防水层表面应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 2.细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 3.细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm（企标4mm）。 4.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。 5.密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%(企标±8%)，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。 6.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。 五、成品保护: （一）细石混凝土浇筑后，未达到一定强度前，不得随意上人踩踏，更不得堆积材料。 （二）嵌填密封材料时不得污染已浇筑的细石混凝土防水层。 （三）细石混凝土屋面防水层施工完毕后，应采取相应措施，不得进行剔凿，不得堆积重物。 六、安全措施: （一）进行细石混凝土浇筑施工时，振捣混凝土必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。 （二）应对嵌填密封材料的采购、运输、保管、使用有防火安全、管理措施。 七、施工注意事项: （一）混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 （二）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气孔、开裂、脱落等缺陷。 （三）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处的细部做法，必须统一、一致，符合规范要求。 （四）防水工必须持操作证上岗操作。