铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究.pdfVIP

一一一直有色合金 特种铸造及有色合金 2附年第26 卷第4 期 铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究 杨为勤谢国峰 (武昌造船厂) 摘 要 铜合金厚壁铸件根据其形状可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚篮锦件，前者与后者相比，铸造工艺规律性较 强。 根据多年的生产实践经验，借助计算机凝固模拟分析技术，对典型的常见形状厚壁锦件按轴套类、轴瓦类、斗俯炎、 滑 块类、轮系笑、 阀体类、窄板类进行分笑，并给出了级为成熟的铸造工艺模式。 通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析.在 保证产品质量的前提下，找出既能使产品得到充分补翁，又能使胃口易于切割:既能使工装、操作工序简洁，又能获得校高 的工艺出品率的方法。 关键词 铜合金:常见形状厚壁铸件:锵造工艺;凝固模拟 中图分类号 T飞:;241 ;TGl46. 2 2 文献标志凋 A 文章编号 l ∞1 -2249(2αl6) 04 -ω42 - 03 120 C，设置砂过滤网，拔塞浇包浇注。 产品毛坯质量 1 铜合企常见形状厚壁铸件铸造工艺的确定 为327 kg ，工艺出品率为ω.5%。 . 110 铜合金铸造，难度很大的往往并不是看上去形状较 复杂的常规铸件，而是那些看上去形状较简单的厚壁铸 件。 厚壁铸{牛在生产中更容易产生编四、缩裂、缩松、夹 杂等缺陷。 对于厚壁铸件，常需设置较大的胃口来进行 中l 补缩，而胃口往往较难切割。 冒口大小及位置以及冷铁 设置，决定了铸件工艺出品率的高低。 在原则工艺确定 之后，可用计算机凝困模拟分析技术加以验证及修正。 金属型或冷铁的工作温度，也是很重要的工艺多数，用 来调节对合金的激冷作用，保证铸件质量。 对铝青铜及 阁 l 回『扳机，上的异形螺套工艺简剧 黄铜类铸件.通常设置过滤网系统以减少氧化夹 2 .2 轴瓦类锦件 杂I 川]。 通过对我广几十年来所做的典型铜合金厚壁 铸件，按其形状及工艺特征，分别为轴套炎、轴瓦类、 斗 该类铸件一般采用卧置倾斜爬彼浇注的方式。立 帽类、滑块荣、 轮系类、间体类、窄板类铜合金铸件进行 浇既能充分补缩又能使氧化夹杂易浮出，但本身胃口的 切割很困难;卧浇若胃口不放在本身.难以充分补缩， 氧 分析。 化夹杂也难以浮出。 2 典型常见形状厚壁铸件分类及工艺简介 葛洲坝船|咽偏心厚瓦(见图2) ，材质为铝青铜 2 . 1 轴套类锦件 该类铸件一般采用立浇方式， 在铸件上部设置本身 冒口，铝青铜或黄铜类采用底垃内浇道，设置过滤网， 锡 青铜类采用雨淋式说道。 三辘弯扳机上的异形螺套( 见图 1 ) .材质为铝青铜 ZCuAI9Mn2 ， 最大壁厚为 145 mm，长度与孔径之比L1d =6.64。若用离心铸造方法，则对离心机设备及工装的 要求较高，若采用砂型铸造，轴孔下泥芯， 按以往的经 验，很可能会在最大壁厚处的泥芯附近囱子补缩不够而 阁 2 ~阙偏心l事瓦工艺简副 产生缩孔甚至缩裂，故采用半金属型铸造，囱外金属套，