套保油田排砂冷采泵优化技术.pptVIP

套保油田稠油排砂冷采 螺杆泵系统的优化设计技术 中国石油吉林油田分公司 排砂冷采是一项新的稠油开采方式，它除了要求特定的地质条件外，在举升工艺上要求采用具有高携砂性能的螺杆泵。吉林油田分公司通过在套保油田反复试验，总结出了设计应用高携砂螺杆泵各项技术参数的方法，即泵排量、转速、扬程、地面驱动功率的优选和油管、油杆、锚定器等井下工具的合理组合。通过2002?2003年现场应用后，本技术充分发挥了油井产能，满足了排砂冷采的需要。 一、 二、 三、 四、 五、 套保稠油油田的基本状况 螺杆泵在套保稠油油田开发中的应用发展 排砂冷采方式下螺杆泵举升工艺的应用效果 排砂冷采方式下螺杆泵井下管柱的优化 排砂冷采方式下螺杆泵生产管理及小修作业管理 　　 第一部分 套保油田的基本状况 　　 简介 套保稠油油田的基本状况 套保油田位于吉林省白城市到保乡境内，西距白城市约20km。长白铁路、公路通过油田，交通方便。 该油田区域构造位于松辽盆地南部西部斜坡区中部隆起区的西部缓坡带上，有萨尔图、葡萄花两套层系，主力油层为萨尔图油层。 一、油田自然状况 　　 简介 套保稠油油田的基本状况 二、储层及原油性质 套保稠油油藏埋藏浅，油层中部320m左右；纵向上油层集中发育，但油层厚度薄，多数在3～10m,平均有效厚度6.5m;储层胶结疏松；隔夹层薄，一般为1－5m；储层属高孔高渗储层,平均孔隙度35%，渗透率平均1.9μm2,含油饱和度为66%，凝固点-22℃，20℃时脱气原油密度0.925g/cm3,油层温度18℃时脱气原油粘度为3527mPa.s，流体类型为普通稠油，油层平均地层压力为3.22MPa。 　　 简介 套保稠油油田的基本状况 三、开采历程 套保油田1999正式投入试采，先后开展过常规采油、蒸汽吞吐开采和排砂冷采三种开采方式的试验，因开采方式不同，采用的举升设备由抽油机配合稠油泵防砂采油到应用螺杆泵进行排砂冷采，同时经济效益也有较大变化。 常规采油产量低，注蒸汽吞吐热采成本高，这两种开采方式的经济效益都比较差，而应用排砂冷采技术，油井的产能大幅度提高，与常规采油比日产油提高了近10倍（最高可达30t/d），取得良好的经济效益。 目前形成了一套适合开发浅层稠油的排砂冷采配套举升工艺技术，为疏松砂岩稠油开发最先进的技术。 　　　　　第二部分 螺杆泵在套保稠油油田开发中的 应用发展 螺杆泵在套保稠油油田开发中的应用发展 采油方式的选择的合适与否，决定了一个油田的经济效益，经历三年多的矿场试验，攻克了一系列技术难关，确定了套保油田采用排砂冷采技术进行开发。 地层内大量砂子的产出是排砂冷采获得较高产量的关键因素。怎样将砂子安全举升到地面是采油工艺迫切需要解决的问题。从采油设备上来看，常规活塞式深井泵在地层产出液含砂较高时，经常发生卡泵现象。矿场实践表明，螺杆泵能很好地泵送高含砂量、高黏度原油，调整排量操作简单、精确，适合做为稠油排砂冷采的配套举升设备。 因此套保油田的采油方式采用地面电动机皮带传动螺杆泵采油系统配合排砂冷采技术进行开采。 螺杆泵在套保稠油油田开发中的应用发展 螺杆泵在套保稠油油田开发中的应用发展 一、螺杆泵举升系统各部分的选择 1、螺杆泵排量确定 确定排量的原则： （1）、排砂冷采要求生产压差最好能放到最大； （2）、根据油井油层性质、排砂冷采试验井的生产情况，预测 排砂冷采井初期产量（套保油田一般为4-35 m3/d）； （3）、螺杆泵说明书注明：举升扬程400-600米时，泵效为 65%-70%； （4）、为减轻摩损，螺杆泵一般采用中低转速（50-150rpm）， 在生产时可上下调整泵的转速，及时改变泵的排量。 根据以上条件，套保油田排砂冷采使用10m3/d·100rpm、16 m3/d·100rpm、28 m3/d·100rpm 三种排量的泵，以满足不同产量井的需要。 （一）、井下泵及管柱部分 一、螺杆泵举升系统各部分的选择 螺杆泵在套保稠油油田开发中的应用发展 （一）、井下泵及管柱部分 一、螺杆泵举升系统各部分的选择 2、螺杆泵扬程的确定 考虑螺杆泵的扬程受原油液体粘度、含砂量的影响，需要举升扬程相对高。根据稠油排砂冷采选泵软件计算，日产4m3/d、35m3/d需用扬程如下表： 15 15 15 15 地面回压（米） 1401 482 580 421 合计 385 385 385 385 混合液举升到地面（米） 1001 82 180 21 杆管环空阻力（米） 35m3/d 4