量检具讲训教材1”.pptVIP

测量齿轮公法线长度及其变动量时，可根据被测齿轮的跨齿数，先把两量面之间的距离调整到稍大于被测公法线长度的位置；然后，用测力装置使两个测量面与两个被测齿面同时相切，并可读得公法线实际长度。应注意，重复测量三次后，取其三次测量结果的算术平均值，可作为此方位的公法线实际长度的测量结果。还应注意，需沿齿轮一周齿圈的等方位上测出3～5个实际公法线长度，其最大差值即为公法线变动量；其平均值即为实际公法线长度的平均值。 7.2内径千分表的使用方法： a、把千分表的夹持杆擦净，小心地装进表架的夹紧套中，并使表的主指针至少转过1／4圈后，用夹紧手柄紧固夹紧套，夹紧力不宜太大，根据被测孔的内尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头装到主体上，并用锁紧螺母紧固。根据被测孔的基本尺寸，调整可换测头，选择校对环规，用棉丝或软布把环规、可换测头擦净。用手压几下活动测头，千分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入环规内，活动测头至少压缩0.05mm,作为测量起点，把可换测头锁紧。沿轴向截面左右摆动内径表架，找出表的最大读数，转动千分表刻度盘，对好零位后，把内径千分表从环规内取出。 b、对好零位后的内径千分表，不得松动其夹紧手柄，以防零位变化。测量时，一手握住上端手柄，另一手压住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后将手握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最大读数值，即“拐点”，该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之差。为了测出孔的圆度，可在同一径向平面内的不同位置上测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。 8、内径千分表的使用注意事项： a、不得使灰尘、油污、铁屑等进入表架内。 b、测量时不得使活动测头受到剧烈震动，在接触活动测头时要小心，不要用力太大。 c、装卸千分表时，要先松开表架上的夹紧手柄，防止损坏夹头和千分表。 d、活动测头、可换测头的球面磨损，不能继续使用，应及时送计量室检修。 e、安装固定测头时一定要用扳手紧固。 f、测完后，把千分表、固定测头取下，擦净固定测头后涂防锈油与千分表一起放入盒内相应位置。 1、 外径千分尺的结构 各种千分尺的结构大同小异，常用外径千分尺是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形 )。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图3―1是测量范围为 0～25mm的外径千分尺。 尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用千分尺时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响千分尺的测量精度。 图 3-1 0～25mm外径千分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。 3、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点， 3.1、使用前，应把千分尺的两个测砧面擦干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。 3.2、转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量室及时检修。 2、千分尺的读数方法： 如右图所示：套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5，然后读套管刻度与25对齐，就是25X0.01=0.25，全部加起来就是3.75。 3.3、测量前，应把零件的被测量表面边擦干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 3.4、用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 3.5、绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺