部分提取焙炒和磨碎咖啡的水解法.doc

权利要求书 1、在反应器中加溶部分提取焙炒和磨碎咖啡并产生咖啡香味和色料的方法，该方法包括： (a)将部分提取焙炒和磨碎咖啡在液体中制浆，得到水合的部分提取焙炒和磨碎咖啡，其中含约2至75%(重量)部分焙炒和磨碎咖啡； (b)在无任何酸催化剂参予的反应器中，所述水合的部分提取焙炒和磨碎咖啡须以温度约为200℃至260℃、时间周期范围的1至15分钟为条件，藉以达到水解所述的部分提取焙炒和磨碎咖啡，并有效地产生10%至60%增量得率(干基，部分提取焙炒和磨碎咖啡)，至少有效地除去50%甘露聚糖组成，产生一种水解产物，该水解产物含DP-1低聚物含量少于50%，含大于DP-6低聚物含量少于10%，两种含量均以产生的水解产物的固体总量为基准，以达到所期类咖啡香味、香气和颜色， (c)骤冷水解和焦化反应；以及 (d)从水解的部分提取焙炒和磨碎咖啡中分离出可溶固体和香气。 2、根据权利要求1所述方法，其中，所述反应器内压力变化约为17至40大气压。 3、根据权利要求1所述方法，其中，通过从反应器排出由步骤1（b）水解的部分提取焙炒和磨碎咖啡，及快速将压力降至大气压，而完成骤冷该水解反应。 4、根据权利要求1所述方法，进一步包括将已从水解的部分提取焙炒和磨碎咖啡分离出的可溶固体与常规咖啡提取液合并的步骤。并干燥所述合并物。 5、根据权利要求4所述方法，其中，所述方法关系到累计得为55%至73%干基，焙炒和磨碎咖啡。 6、根据权利要求4所述方法，其中，该累计得率为65%至73%。 7、根据权利要求1所述方法，其中，在水解期间，至少除去75%甘露聚糖组分。 8、根据权利要求1所述方法，其中，在水解期间，除去90%甘露聚糖组分。 9、根据权利要求1所述方法，其中，该反应器是活塞式流动管式反应器。 10、根据权利要求1所述方法，其中，水合的部分提取焙炒和磨碎咖啡物料是含物5%至25%（重量）部分提取焙炒和磨碎咖啡的浆料。 11、根据权利要求10所述方法，其中，该浆料含约10%至20%（重量）部分提取焙炒和磨碎咖啡。 12、根据权利要求1所述方法，其中，所述反应器是挤出机。 13、根据权利要求1所述方法，其中，时间范围约为2分钟至8分钟。 14、根据权利要求1所述方法，其中，反应器中温度约为210℃至240℃。 15、根据权利要求1所述方法，进一步包括干燥分离的可溶固体及将所述干固体与可溶咖啡合并的步骤。 16、根据权利要求15所述方法，其中，所述方法关系到累计得率为55%至73%干基，焙炒和磨碎咖啡。 17、根据权利要求16所述方法，其中，该累计得率为65%至73%。 18、根据权利要求1所述方法，其中，所述部分提取焙炒磨碎咖啡已经过常压提取，提取了焙炒和磨碎咖啡的天然香味成分、咖啡碱、胡芦巴碱、绿原酸、灰分、糖、蛋白质、咖啡酸和焦糖及褐色物。 19、根据权利要求1所述方法，其中，所述部分提取焙炒和磨碎咖啡具有由此提取的多半阿伯半乳聚糖。 20、根据权利要求1所述方法，其中，所述水解产物含DP-1低聚物含量少于30%，含大于DP-6低聚物含量少于5%。 21、根据权利要求1所述方法，其中，在水解产物中产生的总芳香物含量超过4000ppm。 22、根据权利要求1所述方法，其中，产生的联乙酰含量超过100ppm。 23、根据权利要求21所述方法，其中，产生的总芳香物中至少含25%糠醛。 24、由权利要求1的方法产生的产物。 25、由权利要求4的方法产生的产物、 26、由权利要求15的方法产生的产物。 说明书 本发明涉及部分提取焙炒和磨碎咖啡的加溶法，更准确地说，本发明涉及在不加任何酸催化剂而进行高温短时处理的反应器中水解部分提取焙炒和磨碎咖啡。例如水解工业用咖啡渗滤系统的废渣滓。虽然提供较高温短时反应的任何反应器都能满足要求，但是，活塞式流动管式反应器比较方便。选择时间与温度的关系，使产生加溶，然后，将天然甘露聚糖低聚物从聚合度约DP10-40水解至约DP1-10，并且足以控制糖的反应，使之生成咖啡香气、香味和成色。如此得到的水解产物和炒咖啡水提物合并可用来增加咖啡的可溶固体浓度、香味、香气。 就可溶咖啡技术而言，绝大部分精力一直放在如何最大限度地从焙炒和磨碎咖啡提高溶出物的收率，最主要的方法是改变渗滤条件。早在第二次世界大战前期，对速溶咖啡的研制是采用沸水浸出焙炒和磨碎咖啡的可溶物，得到小于25%可溶固体。在美国专利2，324，526号中，Morganthaler采用温度320至347°F，达到27%可溶物。另外，采用酸解条件，使可溶物总得率提高至50%。正如Sivetz和Desrier在“咖啡工艺学”（1979年，第366页）所引证的，工业用渗滤系统的可溶物得率通常约为焙炒和磨碎咖啡的