321和316L的对比分析.docVIP

321( 0Cr18Ni9Ti )与316L( 00Cr17Ni14Mo2 )的性能分析. \# X+ L! i8 i8 Q4 q9 w S# A+ `1 K??S H Z5 @8 p1 J) P/ |1 {) _一、成分对比??H) n% S0 m6 g! ? \4 B9 }6 |! x; \321化学成分：碳：0.08 硅：1.00 锰：2.00 磷：0.045 硫：0.030 镍：9.00-12.00 铬：17.00-19.00 钛：5C-0.70。321不锈钢与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。321 ( 0Cr18Ni9Ti ) 又称18-8。4 ~* {5 l$ K- n! r! D. E316L化学成分：碳：0.03硅：0.8 锰：≤2.00磷：≤0.045 硫：≤0.030 镍：12.0～15.0 铬：16.0～18.0 Mo：2～3。主要区别：321含钛 ,316L含钼 。8 ~3 W6 F/ Y5 u- @7 H二、合金元素在钢中的主要作用: S# D; d. a0 [2 Q钢中的合金元素是为了改善钢材的金相组织，进而改善和提高钢材的力学性能和使之获的某些特殊的物理、化学性能而专门加入的元素。各元素在钢中的主要作用见表2 w6 W0 x; M, e; V? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?合金元素在钢中的主要作用1 Q6 B7 d/ t6 m G3 z2 M% H元素名称? ? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 对性能的影响4 l; Z! s( q4 B1 X/ k/ J??Mn? ? ? ? 与硫形成熔点较高的MnS，可防止应FeS而导致的热脆现象。降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其力学性能* y% N1 X; {/ o- `??c2 K6 q/ \3 m `??Cr? ? ? ? 增加钢的淬透性并有二次硬化作用，使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用，并增加钢的热强性。含量高时易产生σ相和475脆性2 j% g \; D, O??Ni? ? ? ? 增加强化及提高淬透性的作用中等，细化铁素体晶粒，提高钢的塑性和韧性，特别是低温任性，为主要奥氏体形成元素并钢的腐蚀性能9 u5 ?* P O* X* X??Mo? ? ? ? 阻抑奥氏体到珠光体转变的能力很强，从而提高钢的淬透性，并为贝氏体高强度钢的主要合金化元素。含量约0.2%时，能降低或抑止其他合金元素导致的回火脆性。有二次硬化作用，提高钢的热强性。含量2~3%能增加耐蚀钢的抗有机酸及还原性介质腐蚀的能力/ T9 E: A G4 H- ]2 c1 [- k??Ti? ? ? ? 固溶强化作用极强，但同时降低固溶体的韧性。固溶于奥氏体中提高钢淬透性的作用很强；但化合钛，由于其细微颗粒形成新相的晶核从而促进奥氏体分解，降低钢的淬透性。提高钢的回火稳定性，并有二次硬化作用，有防止和减轻不锈耐酸钢晶间和应力腐蚀的作用。. \0 D1 e4 ]* J- b: C; s三、耐腐蚀性对比( s( P Y2 `9 ]; ~. x) x4 e ?- E金属与周围介质之间发生化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀。如金属设备在大气中生锈，钢铁在酸中溶解及高温下的氧化等。金属的腐蚀有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀。各元素对钢的耐腐蚀性能的影响见表; X o8 [1 r- l; }# y8 V合金元素对不锈钢耐蚀性能的影响) _??{/ V: T. ]2 w4 \腐蚀类型? ? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 合 金 元 素4 [2 |0 i# h7 ?3 }7 W? ? ? ? C? ? ? ? Mn? ? ? ? Si? ? ? ? P? ? ? ? S? ? ? ? Cr? ? ? ? Ni? ? ? ? Mo? ? ? ? Cu? ? ? ? N? ? ? ? Ti? ? ? ? Nb1 n _, c T G) W! R) X8 S均匀腐蚀? ? ? ? 在氧化性介质中? ? ? ? ×? ? ? ? －? ? ? ? √? ? ? ? ×? ? ? ? ×? ? ? ? √? ? ? ? －? ? ? ? ×? ? ? ? ×? ? ? ? ○? ? ? ? ×? ? ? ? ×5 X2 k4 h- B: f# V8 X$ f6 O? ? ? ? 在还原性介质中? ? ? ? ×? ? ? ? －? ? ? ?