采购员〈采购计划与管理〉.docVIP

`采购计划与预算 课程目标：掌握计划的定义/类型/制定方法，掌握生产计划/物料需求计划/采购计划及预算的制定流程及方法；掌握ERP的原理及对采购计划和预算的意义/作用。 一、计划管理 计划的重要性 计划管理的定义与类型 主生产计划的制定 生产作业计划的制定 物料需求计划的制定 采购计划的制定 二．ERP初步介绍 1。ERP的定义 2．EPR的发展历史 3．ERP的原理及通常包含的模块 4．推行MRP的程序及常见问题 计划管理 计划的重要性 随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定。 计划管理的定义及类型 1.2 计划管理的定义和类型 按照计划来管理企业的经营活动，就叫做计划管理。 计划是指按计算进行规划(计算什么/如何规划=与目的有关) 计划管理是一个过程，包括P编制计划、D执行计划、C检查计划完成 A改善计划的 循环(CYCLE). 计划的类型 根据计划对象及空间：有全局计划和局部计划。 根据计划时间：有长期计划与短期计划。 根据计划层次性：分为战略、战术和运作计划。 与物流关系最密切的三种计划: 主生产计划,物料需求计划,采购计划 三．主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS） 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。这里的最终产品，主要指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是作为其它企业的部件或配件。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可能是旬、 日或月。 MPS的制定程序如上出来以后，需要与所拥有的资源作对比（设备能力、人员、加班能力、外协能力等），如果超出了资源的限度，就需修改原方案，直至得到符合资源约束条件的方案，或得出不可能满足资源条件的结论。 MPS所需满足的另一个约束条件是，在决定产品批量和生产时间时必须考虑资源的约束。与生产有关的资源约束有很多种，例如设备能力、人员能力、库存能力（仓储空间的大小）、流动资金总量等等。在制定MPS时，必须首先清楚地了解这些约束条件，根据产品的轻重缓急来分配资源，将关键资源用于关键产品。 主生产计划的特点 不同方式的生产其计划有不同的特点。以下为三种不同的生产方式 1。Mass production：“大规模制造，产品设计/品种/规格单一，主要通过加大数量取得规模效率满足客户。 mass customization“大规模定制”作为对传统的标准化思想的变革，强调在满足顾客个性化需求的前提下实现大规模的产品制造或服务提供，在充分享受规模经济所带来的低成本优势同时，把顾客价值和满意度真正纳入到制造体系当中。 例如：美国Benetton公司将某些生产环节延迟到最接近客户需求的时间时才进行。例如对于毛衣产品，顾客需求变化最快的主要是衣服的花色，而尺寸变化则相对较小。所以公司在生产毛绒衫时，先以批量的方式制作出未染色的白毛衣，然后等到快要投放市场之前在进行染色，而不是象传统的工艺那样先染色在针织，这样可以使衣服的花色符合市场的最新潮流趋势，更好地满足顾客的需求。 personalization manufacturing：个性化定制。例如广告设计,高档时装,手表,电脑制造等 大规模定制主生产计划的特点： 新宝属于大规模定制的生产方式。其主计划的制定有以下特点： （一）具有纵向和横向的信息集成过程这里的纵向指供应链（注1）由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡，上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时，上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计划的依据，其目的在于保持上下游企业间生产活动的同步。 外包决策和外包生产进度分析是集中体现供应链横向集成的环节。在外包中所涉及的企业都能够生产相同或类似的产品，或者说在供应链网络上是属于同一产品级别的企业。企业在编制主生产计划时所面临的订单，在两种情况下可能转向外包：一是企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动所带来的负荷；二是所承接的订单通过外包所获得利润大于企业自己进行生产的利润。无论在何种情况下，都需要承接外