2007年7月18日会议纪要.docVIP

2007 年9月18日会议纪要 2007-9-18，在田总、方总主持下，召开公司问题揭示会议，对于以下各部门暴露的问题，各责任部门需按时进行整改。 反映部门 序号 问题描述 责任部门 配合部门 完成时间 目标 销售部 1 交货不及时（每月） 生产部 供应部 9.21 改进计划 2 铆合模不能保质保量按时交付 模具车间 供应部 9.21 改进计划 3 客户反馈的质量问题不能真正关闭，需制定信息传递、跟踪整改、效果验证相关规定； 企管部 技检部 9.21 完善制度 4 实际生产进度与交货期计划结合性差，超额运费过多 生产部 各团队 9.22 改进计划 8 制度的制定加强多部门参与性，明确制度制定流程 企管部 各部门 9.22 明确流程 9 促标罚款压力大、调查问题难度大、部门抱怨大； 促标部 企管部 9.22 促标准确到位 10 新人较多，不熟悉工作 人事部 企管部 9.21 培训计划 13 现场记录填写不及时 促标部 团队主管 9.30 无不规范纪录 14 现场物料质量状态标识混乱 人事部 技检部 9.21 培训计划 15 现场半成品、工具不按标准摆放 促标部 团队主管 9.28 按标准摆放 设备部 18 人员技能差，缺乏独立解决问题的能力，需增加一些能力高的人员 人事部 设备部 9.22 招聘 小号质保 19 直径44.7稍大，新大地201、206变形控制不住，200紧钉后有一个平面闪缝找不到原因 创光/铆钉检验/紧钉 技检部 9.21 整改措施 20 半成品库易混料（同一型号尺寸太多） 物资部 企管部 9.22 改进方案 21 半成品入库前必需过油防锈 物资部 供应部 9.21 明确流程责任 22 需增加一个紧钉质检员 人事部 质保部 9.22 招聘 23 加强筛环处的管理，防止发生混料 6团队 企管部 9.22 完善规定 2团队 34 穿钉人员少，年龄大、不易穿小型号 生产部 后勤部 9.25 无闲人无空岗 25 轻微变形的在包装上调不出来（防止变形用盒子装） 生产部 企管部 9.26 关键工序用盒子 26 仓库领的铆钉带的油太多（制作甩桶） 设备部 物资部 9.28 制作完成 人事部 27 各部门人员变动情况不易掌握 人事部 后勤部 9.27 人事及时掌握变动 29 岗位职责的制定过程缺少当事人的参与、难以细化 人事部 各部门 9.29 职责清晰、细致 生产部 30 氮化炉质量不稳定（没按工艺操作的） 7团队 技检部 9.28 严格按工艺操作 31 模具的标准不统一，互换性差 技检部 模具车间 9.22 改进措施 32 模具质量差（中心径），生产线切换时间太长（未按标准执行） 生产部 技检部 9.23 改进措施 33 质量反馈单没给生产部（退货批量大的、没有反馈单） 销售部 企管部 9.26 生产及时了解 34 入库不及时，包装人员少，造成产品积压 物资部 生产部 9.28 现场成品不积压 35 因灵活性、噪音退货多，技术改进无成效（技术员业务能力低） 人事部 技检部 9.22 培训计划 36 多工位的稳定性差，需改进并跟踪 技检部 生产部 10.19 稳定性提高 37 弯模、铆钉库存数据的准确性差 物资部 生产部 9.22 数据准确 38 成品库需全检（入库产品滚动检验） 质保部 物资部 每月 发货时无应急 39 生产人员素质低，换人或加强培训 人事部 生产部 9.22 培训计划 四团队 40 前道工序产量不稳定，不好配货 3团队 生产部 9.23 改进措施 41 105、106穿钉人员的工资是否上调一些 4团队 薪资部 9.24 详细报告 物资部 42 半成品和成品库的先进先出需加强 物资部 生产部 9.25 半成品改进方案 43 多工位用的平环入库时需用塑料盒 物资部 企管部 9.23 详细方案 44 物资消耗标准实际操作性差 企管部 物资部 9.30 完善消耗标准 45 库存半成品正生产的不能及时出库 物资部 生产部 9.26 改进措施 46 模具库老化模具多，需处理 物质部 技检部 9.27 型号清晰状态准确 七团队 48 外加工户交货及时性难掌握， 7团队 生产部 9.25 改进措施 退货库 52 对退货库内的退货产品进行合理配发 技检部 生产部 及时配发 53 颜色不一致、毛刺等能发货的可向芜湖发 技检部 生产部 及时配发 54 库存大的型号201、205需配发多一些 技检部 生产部 及时配发 55 203折痕多 技检部 生产部 9.29 及时处理 57 变形的不能用的产品需及时处理一下 生产部 6团队 9.26 有备案、形成规定 58