- 1、本文档共49页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第1章计算机数控装置(成教)1-1课件
第 1 章
计算机数控(CNC)装置
;1.1 概 述 ;1.1.1 CNC技术的发展;1.1.1 CNC技术的发展;1.1.1 CNC技术的发展;1.1.2 CNC系统的组成 ;1.1.2 CNC系统的组成 ;1.1.3 CNC装置的组成和工作原理 ;硬件结构: CPU,存储器,总线、外设等。
软件结构:是一种用于零件加工的、实时控制的、特殊的(或称专用的)计算机操作系统。 ;3. 工作原理
通过各种输入方式,接受机床加工零件的各种数据信息,经过CNC装置译码,再进行计算机的处理、运算,然后将各个坐标轴的分量送到各控制轴的驱动电路,经过转换、放大去驱动伺服电动机,带动各轴运动。并进行实时位置反馈控制,使各个坐标轴能精确地走到所要求的位置。
简要工作过程:
1)输入:
输入内容——零件程序、控制参数和补偿数据。
输入方式——穿孔纸带阅读输入、磁盘输入、光盘输入、手健盘输入,
通讯接口输入及连接上级计算机的DNC接口输入;2)译码:以一个程序段为单位,根据一定的语法规则解释、翻译成计算机
能够识别的数据形式,并以一定的数据格式存放在指定的内存专
用区内。
3)数据处理:包括刀具补偿,速度计算以及辅助功能的处理等。
4)插补:插补的任务是通过插补计算程序在一条曲线的已知起点和终点之
间进行“数据点的密化工作”。
5)位置控制:在每个采样周期内,将插补计算出的理论位置与实际反馈位
置相比较,用其差值去控制进给伺服电机。
6)I/O处理:处理CNC装置与机床之间的强电信号输入、输出和控制。
7)显示:零件程序、参数、刀具位置、机床状态等。
8)诊断:检查一切不正常的程序、操作和其他错误状态。
; 1.1.4 CNC装置的主要功能和特点;(8)辅助功能(M代码)
(9)字符图形显示功能
(10)程序编制功能:手工编程、 在线编程、自动编程
(11)输入、输出和通讯功能
(12)自诊断功能
2.CNC数控装置的特点
1)灵活性大
2)通用性强
3)可靠性高
4)可以实现丰富、复杂的功能
5)使用维修方便
6)易于实现机电一体化
;1.2 CNC装置的硬件结构 ;1.2.1 CNC装置的硬件构成 ; CNC装置的体系结构分为:单微处理机和多微处理机系统,中
高档的CNC装置以多微处理机结构为多。
■ 单微处理机结构:见上图
■ 多微处理机CNC装置的结构:
1. 主从结构
2. 多主结构
3. 分布式结构
4. 多通道结构
;单微处理机数控装置:是以一个CPU(中央处理器)为核心,CPU通过总线与存储器和各种接口相连接,采取集中控制、分时处理的工作方式,完成数控加工各个任务。
单微处理机结构:
微处理器、存储器、总线、接口等。
接口包括I/O接口、串行接口、CRT/MDI接口、数控技术中的控制单元部件和接口电路,如位置控制单元、可编程控制器(PC)、主轴控制单元、
穿孔机和纸带阅读机接口,以及其它选件接口等。
1.微处理器和总线
微处理器:运算、控制
总线:CPU与各组成部件、接口等之间的信息公共传输线,包括控制 、地址和数据三总线。
2.存储器
① 只读存储器(ROM)和随机存储器(RAM)
它们的用途: ;
● 只读存储器(ROM):系统程序
● 随机存储器(RAM):运算的中间结果、需显示的数据、运行中的状态、标志信息
② CMOS RAM或磁泡存储器:加工的零件程序、机床参数、刀具参数
3.位置控制单元
●对数控机床的进给运动的坐标轴位置进行控制(包括位置和速度控制)。
(对主轴的控制一般只包括速度控制)
●C轴位置控制:包括位置和速度控制
●刀库位置控制(简易位置控制)
进给轴位置控制的硬件:大规模专用集成电路位置控制芯片、
位置控制模板。
;1.2.4 多微处理机数控装置的硬件结构 ;VS
;;并行总线仲裁连接方式;(3)共享存储器结构
;(4)共享总线和共享存储器型结构 ;双端口存储器结构框图 多CPU共享存储器框图;VS
;1.2.5 开放式数控装置的体系结构 ;VS
;VS
;VS
;VS
;VS
;VS
;2.点位/直线数控系统数控装置的结构;1.3 CNC装置的软件结构 ;1
文档评论(0)