工业通风与除尘课程设计标准2.docVIP

目 录1. 前言 2 2. 通风设计任务 2 2.1 设计时间及地点 2 2.2 设计目的和要求 2 2.3 设计题目和内容 3 2.4 设计成果的编制 3 3. 通风除尘系统设计 4 3.1 风管的选择 4 3.1.1 风管材料的选择 4 3.1.2 风管断面形状的选择 4 3.2 弯头的确定 4 3.3 三通的确定 4 3.4 除尘器的选用 5 3.5 除尘系统管道水力计算 5 3.6通风除尘系统的日常安全管理措施11 4.计算结果分析 12 5.结束语 12 6.附录 13 6.1管内风速 13 6.2局部阻力系数值13 7.通风除尘系统图 14 参考文献 14 1前言 工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。 此次课程设计为工业通风中的除尘系统设计，主要要将车间产生的大量水泥粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高车间及其周围环境的空气质量。车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸，严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。通过此次设计，使同学们亲自动手进行通风除尘系统的设计及计算，切实体会通风除尘在工业生产中的重大作用，理论联系实践，培养同学们的动手能力以及合作能力。 2工业通风与除尘设计任务 2.1设计时间及地点 设计时间为本学期第15周（2011.12.5—2011.12.9），地点为九号实验楼A506。 2.2设计目的和要求 2.2.1设计目的 掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。2.2.2设计要求 要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。 2.3设计题目和内容 2.3.1设计题目 有一通风除尘系统如图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。各排风点的排风量和各管段的长度如图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为P=1200Pa。请对该系统进行设计计算。 图1 设计作业通风除尘系统图设计计算各管段的管径计算各管段的阻力进行管道分支阻力平衡调节制定通风除尘系统的日常安全管理措施2.4设计成果的编制 根据上述所给资料独立进行设计，并按设计内容顺序要求编写设计书，要求用Word打印，通风除尘系统图。 3.1.1风管材料的选择 用作风薄钢胶合矿砖及这选用薄钢为点工业装较温风断状圆两两断积时圆风强圆风径较时较温圆风样较风难；时结装时观当风较风径较时圆风处选用圆风弯头时应尽线减弯头圆风弯头径应1～2）倍管径处弯头尘对弯头冲损风响尘对弯头设施 3.3三通的确定 三通内两股汇时变时涡时为减应现，还应连减其夹总夹；同时，还应尽内弯头样应设施 3.4除尘选用 抛车间尘径为0.51μm，而袋式除尘对1.0m的粉尘达选用尘进，风进径,风。且根据该车间内尘应选用静电滤 3.5除尘系统管道水力计算 ⑴ 对进编号标长风点风见图 ⑵ 选环统选择13—5—除尘6—风7为环 ⑶ 根据各管道的风选环断单长6-4（除尘风风输时风内风为：风风18 考虑尘风风6及7计风为1740=8670 管段1 根据（0.22）、 由附录6管径单长所选管径应尽附录8风统规 同理可查得管段3、5、6、7的管径结见1 ⑷ 确定管段2、4的管径单长见1 查附录数1 摩擦阻力 Pa=583Pa 局部阻力 设备密闭罩 弯头）1个 合流三通（1—3）见图2根据 查得 图2 图Pa =271.2Pa 管段1的阻力 Pa=854.2Pa ② 管段2 摩擦阻力 Pa=583Pa 局部阻力 矩形伞 弯头）2个 2—3）见图2 管内动压 Pa =352Pa 管段2的阻力 Pa=514Pa ③ 管段3 摩擦阻力 Pa=105Pa 局部阻力 合流三通（3—5）见图3