C18加工机床.pptxVIP

机械制造基础切削加工; 金属切削机床(习惯上简称为“机床”)是用切削加工方法将金属毛坯加工成机械零件的机器。也称为“工具机”或“工作母机”。 机床的分类 (1)按加工性质和使用刀具分成12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨(插)床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。;(2)按使用万能性分成3种：通用机床(适用单件或小批生产)、专门化机床(适用成批生产)和专用机床(适用大批量生产)。 (3)按加工精度分为3种：普通精度机床、精密机床和高精度机床。 (4)按自动化程度(即加工过程中操作者参与的程度)分成4种：手动机床、机动机床、半自动化机床和自动化机床等。;(5)按机床重量和尺寸分成5种: 仪表机床； 中型机床(机床重量在10吨以下)； 大型机床(机床重量为10~30吨)； 重型机床(机床重量为30~100吨)； 超重型机床(机床重量在100吨以上)。 (6)按机床主要工作部件分：单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床等。; 机床型号是赋予每种机床的一个代号，用以表示机床的类型、主要规格及有关特征等。;2014.01;2014.01;2014.01;C6132，C表示车床，6表示普通车床组，1表示普通车床型，32表示最大加工直径为320mm。 B6065，B表示刨床，6表示卧式刨床，0表示牛头刨床，65表示最大刨削长度为650mm。 XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度为250mm。 Z3080×25，Z表示钻床，3表示摇臂钻床，80表示最大孔直径80 mm，25表示加工范围半径2500mm。 MG1432A，M表示磨床类，G表示高精度，1表示外园磨，4表示万能型，32表示最大磨削直径320mm，A表示第一次重大改进设计。;注意： 老型号中没有组与系的区别，故只用一位数字表示组别。 主要参数表示法不同。如老型号中车床用中心高表示；铣床用工作台的编号表示，X62W中的2表示2号工作台(1250×320mm)。 老型号的重大改进次数用数字表示，如C620—1。;机床的基本组成 主传动部件：是实现机床主运动的部件，形成切削速度、消耗大部分功率。如车床、铣床、钻床的主轴箱。 进给传动部件：是实现机床进给运动的部件，维持切削不断进行。如车床、铣床、钻床的进给箱。 工件安装装置：如车床的卡盘等。 刀具安装装置：如车床、刨床的刀架等。 支承件：如床身等。 动力源：如电机等。;机床传动的组成 执行件：执行机床运动的部件。通常直接夹持刀具或工件、并实现其运动。如车床的主轴、刀架等。 动力源 传动装置：传递运动和动力的装置。传动装置将动力源和执行件联接起来，构成传动系统。 传动系统按使用介质不同，分机械传动、液压传动、气压传动、电气传动等等。;18.2.2 机械传动 (1)机床常用的传动副及其传动关系 机械传动是机床主要的传动方式。 用来传递运动和动力的装置称为传动副。 机床传动的常用传动副有：带与带轮、齿轮/齿轮、蜗轮/蜗杆、齿轮/齿条、丝杆/螺母。 传动比：从动轮转速与主动轮转速之比。用i表示。;1)带传动 带传动是利用带与带轮之间的摩擦作用，将主动轮的转动传到被动轮的传动方式。 不考虑相对滑动(打滑) 时， 考虑打滑(打滑系数ε=0.98)， 带传动的特点： 结构简单、传动平稳、但是不准确、效率低、占空间。;2)齿轮传动 齿轮传动是目前机床中应用最多的一种传动方式。有直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、人字齿轮等，最常用的是直齿圆柱齿轮。 传动比;3)蜗轮蜗杆传动 用于两传动轴在空间交叉场合的传动。 传动比：;4)齿轮齿条传动(可改变运动性质) 齿条的移动速度为 特点：传动效率高，但平稳性和准确度较差。;5)丝杠螺母传动(可改变运动性质) 单头丝杠螺距为p(mm)、转速为n(r/min)时，螺母沿轴线移动的速度 多头螺纹传动、丝杠转一转时，螺母移动的距离等于导程L(导程等于头数K与螺距p之乘积)，即 特点：传动平稳、精度高、但效率低。;(2) 各 种 传 动 件 符 号;(3)传动链及其传动比 传动链是指传动副通过传动轴，把运动源(电机)与末端件(如主轴、刀架等)，或把两个末端件连接起来，使其保持一定关系的传动系统。 传动链的传动比是指末端件转速与起始件转速之比。 传动链的总传动比等于各传动副的传动比之积。;(4)机床的变速机构 为适应不同的加工要求，机床的主运动和进给运动的速度需经常变换。因此，机床传动