CA6140普通车床法兰盘课程设计说明书完美版本.docVIP

课程设计说明书 设计题目 “CA6140车床”零件的机械加工工.......................4 零件分析...........................................................................................4 （一）零件的作用...............................................................................4 （二）零件的工艺分析....................................................................5 工艺规程设计...................................................................................5 （一）确定毛坯的制造形式.............................................................5 （二）基面的选择..........................................................................6 （三）制定工艺路线.......................................................................6 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.............................9 （五）确定切削用量及基本工时......................................................11 总结………………………………………………………………..37 参考文献..........................................................................................38 序言 1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3 加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。 本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本身能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢。 零件的分析 零件的作用 零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的 Φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为上部为定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。 零件的工艺分析 mm孔为精基准的加工表面。 这一组加工表面包括：一个 的孔及其倒角；一个外圆及其倒角；外圆及其倒角；外圆及其倒角；外圆及其倒角；两端面（分别距离轴为24mm和34mm两端）；左端面和Φ90右端面；通孔。 2.以Φ90右端面为加工表面。 这一组加工表面包括：右端面；Φ90左端面；右端面；退刀槽；Φ4和孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求： 左端面与轴形位公差0.03mm。 右端面与轴形位公差0.03mm。 孔轴线与右端面位置公差0.6mm，同时与轴线垂直相交，并且与端洗平面（距离轴线为24mm）垂直。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，（二）基面的选择 （1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取及的右端面的不加工外轮廓表面作为粗基准，外圆