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第二章 锅炉机组的启动 以下情况禁止启动： .1组保护跳闸装置有一项不正常。 2要仪表缺少，不正常且无其它监视手段(如：主蒸汽、再热蒸汽压力表、温度表、流量计，汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表等)。 3FSSS系统不正常影响机组启停及正常运行时。 4SCS系统不正常影响机组操作短时间无法恢复时。 5锅炉联锁试验不合格。 启动前的准备与检查 机组大小修后锅炉启动点火前应确认各项检修工作结束，验收合格、工作票注销并收回，临时安全设施全部拆除，原设施（如：平台、楼梯、围栏及盖板）均已恢复正常，孔洞等修补完整。设备及通道周围无杂物，地面清洁。此外，还应做到： 1设备变更应有设备变更单，并且经运行人员验收、检查、试验合格。 2消防器材、设施齐全完好。 3 厂房照明充足、正常，通讯设施齐全好用。 4 锅炉本体内无人、无杂物、无结渣、无积灰，受热面清洁，外形正常，燃烧器无变形、卡涩，油枪、高能点火器、摆动燃烧器、调节小风门等传动装置完好，动作灵活。捞渣机内无杂物，液压关断门开关灵活，关闭严密。 5各管道临时加装的堵板拆除，系统正常，保温良好。 6 所有辅机马达及电动门马达绝缘测试合格，接地线良好牢固。 7 各电动门、气动门、调整门开关联动试验正常；动作灵活；开度与实际相符。 8 各辅机分部试运结束并调试正常，锅炉大联锁、MFT、OFT、各辅机联锁保护、油枪跳闸保护等试验合格。 9 各表计齐全完好，仪表及保护等热工电源已送，OVATION能正常连续运行，声光报警正常。 10 联系电气送上各辅机马达动力电源和操作电源。 11 在接到机组启动准备点火命令后，还应检查： 1.各岗位值班人员检查启动用具(如振动表、测温仪、听音棒、阀门板手、手电筒、记录表纸、运行日志等)。 主蒸汽系统： 序号 阀 门 名 称 阀 门 备 注 1. A、B侧汽包放空气一、二次门 开 0.2Mpa关 2. A、B侧汽包充氮门 关 3. 炉水、饱和蒸汽取样一次门 开 4. 炉水、饱和蒸汽取样二次门 开 5. 顶棚过热器入口集箱疏水一二次门 开 0.5Mpa关 6. 1~4组5％环形集箱疏水一、二次门 开 7. 分割屏过热器入口空气门 开 0.2Mpa关 8. 分割屏过热器入口充氮门 关 9. 后屏过热器入口空气门 开 0.2Mpa关 10. 后屏过热器入口充氮门 关 11. 高温过热器入口空气门 开 0.2Mpa关 12. 高温过热器入口充氮门 关 13. 高温过热器出口空气门 开 0.2Mpa关 14. 高温过热器出口充氮门 关 15. 过热蒸汽取样一次门 开 16. 过热蒸汽取样二次门 关 17. 汽包加药门 关 18. 汽包紧急放水门 关 19. 锅炉连续排污截止门 关 20. 锅炉定排门、放水门及反冲洗门 关 0.5Mpa定排放水 21. 锅炉PCV阀 关 22. 一、二级减温器排污门 关 1Mpa反冲洗 23. 主汽至吹灰系统截止门 关 24. 辅汽至空预器吹灰截止门 关 再热蒸汽系统： 序号 阀 门 名 称 阀 门 备 注 1. 壁再出口空气门 开 0.2Mpa关 2. 屏再出口空气门 开 0.2Mpa关 3. 末级再出口空气门 开 0.2Mpa关 4. 壁再出口充氮门 关 5. 屏再出口充氮门 关 6. 末级再出口充氮门 关 7. 再热器事故喷水减温器排污门 关 1Mpa反冲洗 8. 再热蒸汽取样一次门 开 9. 再热蒸汽取样二次门 关 2.2.11.2.3. 给水减温水系统： 序号 阀 门 名 称 阀 门 备 注 1. 给水管道放水门 关 2. 给水管道取样一次门 开 3. 给水管道取样二次门 关 4. 省煤器放水阀 关 5. 省煤器再循环阀 关 6. 给水主电动截止阀 关 7. 给水15%旁路调节阀及前后截止阀 关 8. 过热蒸汽减温水总阀 关 9. 再热蒸汽减温水总阀 关 10. 过热蒸汽一、二级减温水截止阀、调阀 关 11. 再热蒸汽事故喷水截止阀、调阀 关 12. 过热蒸汽、再热器减温水管道疏水阀 关 制粉风烟系统： .5 所有压力表、流量表、液位表及其它仪表所属一次门开启，使表计投入。 .3.各岗位值班人员检查本岗位所属设备、系统已具备启动运行条件，否则立即汇报值长。 .4.检查冷却水正常。 .5.启动压缩空气系统正常。 .6.检查辅汽系统正常。 .7.恢复炉前油系统，使之处于备用状态： .7. 1.炉前油系统检修或停运时间较长的恢复步骤： .7. 1.1. 检查阀门状态是否在下列位置： .1. 各油角阀、雾化阀、吹扫阀在关断位置，其前雾化蒸汽手