第4章发酵工业的无菌技术1.pptVIP

4.4.4 发酵培养基及设备管道灭菌技术 ⑤发酵培养基连续灭菌 一般培养基的连续灭菌采用灭菌温度130℃ ，维持5min。 ⑥补料实罐灭菌 根据料液不同而异，淀粉料液为121℃，维持5~10min。尿素溶液灭菌为105℃ ，维持5min。 4.5 空气除菌 提高除菌效率的主要措施： ①减少进口空气的含菌数量 ②设计和安装合理的空气过滤器，选用除菌效率高的过滤介质 ③针对不同地区，设计合理的空气预处理流程，达到除油、水和杂质的目的 ④降低进入空气过滤器的空气的相对湿度（无油润滑的空气压缩机；加强空气冷却和去油、水；适当提高进入过滤器的空气温度） ⑤稳定压缩空气的压力，采用合适容量的贮气罐 4.5 空气除菌 空气过滤除菌的一般流程及相应设备 前置空气过滤器进行粗滤 空气压缩机升压 一级冷凝器对压缩空气降温 二级甚至多级冷凝器降温除水、除油 空气加热器降低湿度 空气贮罐稳压 空气过滤器除菌 无菌空气进入发酵罐 空气过滤材料 活性炭，棉花，玻璃棉，有机聚合物膜，合成纤维，金属或陶瓷烧结滤器… HQ-P型百褶裙滤芯 HQ-P型空气过滤器外壳 5. 染菌后的挽救措施 种子培养或种子罐中发现污染。 发酵早期染菌可以适当添加营养物质，重新灭菌后再接种发酵。 中后期染菌，如果杂菌的生长将影响发酵的正常进行或影响产物的提取时，应该提早放罐。 有