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化学设备及其附属设备定期自动检查基准
化學設備及其附屬設備定期自動檢查指引
壹、指引之適用
本指引適用勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法第三十九條規定化學設備及其附屬設備之定期自動檢查。但為蒸汽類壓力容器或高壓氣體特定設備、高壓氣體容器之化學設備者,不適用本指引。
註1:本指引所稱化學設備及其附屬設備,包括反應器、蒸餾塔、吸收塔、析出器、混合器、沉澱分離器、熱交換器、計量槽、儲槽等設備本體及其附屬於此等設備本體之閥、旋塞以及設置於此等設備本體內部之管、殼、夾套等。
註2:
貳、應置備之檢查儀器設備
事業單位於實施化學設備及其附屬設備定期自動檢查時,應置備之檢查儀器設備如下:
一、應置備者:
可燃性氣體及氧氣含量測定器、接地電阻計、水平儀、尺、三用電表、高阻計、溫度計、壓力表、比重計、噪音計、振動計
轉速計等及其他必要之設備。
二、視需要置備者:
超音波測厚計、管內視鏡、玻璃纖維內視鏡、硬度計、彎曲量測儀、金相顯微鏡等及其他視需要置備之設備。
參、檢查方法
有關化學設備及其附屬設備,經依照下表左欄所列舉之檢查部分,同表中欄所列舉之檢查方法實施檢查,再依照同表右欄之判定標準判定檢查結果是否符合規定,並記錄檢查年月日、實施檢查者姓名及依檢查結果應採取改善措施。
項次 檢查部分 檢查方法 判定標準 一、內部是否有造成爆炸或火災之虞 1.塔槽類
2.熱交換器類 本體及附屬配管 1.檢視內部有無下列情形:
(1)觸媒、洗滌溶液、氧化性熱媒、烯類、炔類等碳氫化合物、污垢類或其他等可能引起異常反應之物質。
(2)裂解生成物、聚合生成物、反應生成物、凍結物及其他可能引起阻塞之物質。
(3)異常溫度、壓力、流量、液位造成爆炸或火災。
2.以氣體檢測儀器量測有無其他引起反應失控、結焦、阻塞等異常反應之物質。 1.確認內部應無下列情形:
(1)觸媒、洗滌溶液、氧化性熱媒、烯類、炔類等碳氫化合物、污垢類或其他可能引起異常反應之物質。
(2)裂解生成物、聚合生成物、反應生成物、凍結物及其他可能引起阻塞之物質。
(3)異常溫度、壓力、流量、液位造成爆炸或火災。
2.以氣體檢測儀器量測確認無其他引起反應失控、結焦、阻塞等異常反應之物質 3.加熱爐 1檢視點火前爐膛是否完全吹驅乾淨。
2.檢視燃料壓力控制閥是否正常。
3檢視連鎖系統運作是否正常。
4.檢視爐管是否阻塞。
5.檢視燃燒器是否通暢。 1.確認點火前爐膛內部已完全吹驅乾淨,無可燃性物質。
2.確認燃料壓力控制閥正常。
3.確認連鎖系統運作正常。
4.確認爐管無阻塞。
5.確認燃燒器通暢。 二、內部與外部是否有顯著之損傷、變形及腐蝕
1.塔槽類
2.熱交換器類
本體及附屬配管 本體內部損傷、變形及腐蝕等情況 1.檢視本體內部有無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2. 必要時作下列檢查:
厚度測量、尺度測量、非破壞檢測 1.本體內部無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2.厚度應維持在最小厚度以上、尺度應正確、無材質破壞情形。 本體外部損傷、變形及腐蝕等情況 1.檢視本體外部有無損傷、破裂、變形、腐蝕、保溫材料有無剝落或脫落等情形。
2.必要時作下列檢查:
厚度測量、尺度測量、非破壞檢測。 1.本體外部應無損傷、破裂、變形、腐蝕、保溫材料有無剝落或脫落等情形。
2.厚度應維持在最小厚度以上、尺度應正確、無材質破壞情形。 1.塔槽類
2.熱交換器類 夾套、噴嘴、附屬物 內部損傷、變形及腐蝕等情況 1.檢視內部有無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2.必要時作下列檢查:
厚度測量、尺度測量、非破壞檢測。 1.內部無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2.厚度應維持在最小厚度以上、尺度應正確、無材質破壞情形。 外部損傷、變形及腐蝕等情況 1.檢視外部有無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2.必要時作下列檢查:
厚度測量、尺度測量、非破壞檢測。 1.外部無損傷、破裂、變形、腐蝕、阻塞等情形。
2.厚度應維持在最小厚度 以上、尺度應正確、無材質破壞情形。 二、內部與外部是否有顯著之損傷、變形及腐蝕 1.塔槽類
2.熱交換器類 脚架、支撐架、基座螺栓 1.檢視有無損傷、變形、腐蝕、螺栓及螺帽鬆脫等情形。
2.必要時應以鐵鎚敲打測試。 應無損傷、變形、腐蝕、螺栓及螺帽鬆脫等情形。
塔槽類 襯料、塗料 1.檢視有無損傷、破裂、變形、腐蝕、膨脹、剝落等情形。
2.必要時作洩漏試驗。 1.應無顯著之損傷、破裂、變形、腐蝕、膨脹、剝落等情形。
2.應無洩漏情形。 熱交換器類 管、管板、阻流板、檔固定桿、緩衝擋板、擴管部 1.檢視有無損傷、破裂、變形、腐蝕等情形。
2.檢視有無管及擴管部之洩漏、磨耗、污垢附著等情形。
3.檢視管
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